Стіл для введення таблиці

 

Назва цвілі	Побутова пластикова стіл форми
Матеріал продукту	ПП
Розмір товару	550x550x610мм
Вага продукту	4,5 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	C45, P20, 718, 2738
Основа	C45
Система впорскування	Китайський бренд гарячий бігун
Відповідна машина для введення	850T
Розмір цвілі	830x830x550мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

 

 

Пластикові столи, як загальний тип меблів, мають багато переваг, які роблять їх ідеальним вибором для багатьох людей.

По -перше, пластикові таблиці мають характерну для легкої ваги. Порівняно з іншими матеріалами, такими як дерево або метал, пластикові столи легші, простіші в транспорті та переміщення. Це робить пластикові столи ідеальним предметом меблів для гнучкого використання в домашніх умовах або в офісі.

По -друге, пластикові столи мають широкий спектр конструкцій. Пластикові матеріали порівняно прості в обробці і можуть бути виготовлені в обідні столи різної форми, кольорів та текстур різними методами. Це різноманітність може задовольнити естетичні потреби різних груп людей, що робить домашні простори красивішими та персоналізованими.

Крім того, технічне обслуговування та очищення пластикових столів відносно прості. Пластикові матеріали не легко впливають на вологу або деформацію, і їх відносно легко чистити. Просто протріть їх вологою тканиною, щоб зберегти їх в чистоті. Це робить використання пластикового столу більш зручним і безтурботним.

Крім того, самі пластикові матеріали також мають водонепроникні та стійкі до корозії властивості, які можуть протистояти водяній парі та плямам у щоденному використанні та продовжити термін служби. Тим часом пластикові таблиці відносно довговічні, не легко деформовані або зношені, і можуть тривалий час підтримувати хороший стан.

 

 

Вартість виготовлення пластикових стільниць в основному включає такі аспекти:

1. Вартість матеріалу: Виготовлення пластикових стільниць, підходящих пластикових матеріалів потрібно вибрати спочатку. Поширені пластикові матеріали включають ABS, PC, PP, PE тощо.

2. Вартість дизайну: Виробництво пластикових стільникових форм вимагає суворої конструкції, включаючи конструкцію конструкції форм, дизайн розміру, внутрішній дизайн простору тощо. Вартість дизайну в основному передбачає зарплату дизайнера та вартість використання програмного забезпечення.

3. Вартість обробки: Виробництво пластикових стіл потребує обробки з ЧПУ, включаючи фрезер, поворот, різання тощо, що вимагає професійного обладнання для переробки та технічного персоналу для роботи. Вартість обробки включає вартість використання машинного обладнання та заробітну плату працівників.

.

5. Вартість випробувань: Після виготовлення пластикових стільникових форм необхідні випробування на прийняття для забезпечення відповідності якості форми. Вартість тестування в основному включає вартість використання обладнання для тестування та вартість тестування персоналу.

6. Вартість транспорту: Завершена пластикова форма столу повинна транспортуватися до місця розташування замовника, а вартість транспорту в основному включає логістичні та упаковки.

 

 

Гаряча бігуна для пластикових форм для ін'єкційного столу - це часто використовуваний процес лиття під тиском з такими перевагами:

1. Швидка швидкість: Ворота гарячого бігуна може прискорити швидкість потоку пластику шляхом попереднього нагрівання, тим самим покращуючи швидкість ліплення впорскування.

2. Зменшіть деформацію термічної усадки: за допомогою гарячого бігуна та великої спру, усадка пластику під час процесу формування може бути зменшена, а швидкість деформації термічної усадки продукту може бути знижена.

3. Зменшіть зайві матеріали: Великі ворота гарячого бігуна можуть зменшити зайві матеріали продукту та покращити використання сировини.

201

5. Великі ворота гарячого бігуна можуть спричинити значний тиск, накладати певне навантаження на форму і легко призвести до зносу цвілі та пошкодження. Щоб вирішити цю проблему, ми можемо підвищити стійкість до сили та зносу цвілі, вибирати високоякісні матеріали цвілі та регулярно підтримувати та підтримувати цвіль, щоб забезпечити її нормальну роботу.

6. Великі ворота гарячого бігуна збільшать шлях потоку пластикових матеріалів, що може легко спричинити диверсію та турбулентність матеріалу та рідини, що впливає на якість ліплення. Щоб уникнути цієї ситуації, ми можемо відрегулювати дизайн та положення воріт, щоб зробити його більш розумним та рівномірним, покращити продуктивність наповнення пластикового матеріалу та забезпечити стабільну якість формованих деталей.

 

1. Виберіть відповідний процес термічної обробки: Перш ніж проводити термічну обробку, необхідно ретельно вибрати відповідний процес термічної обробки, включаючи температуру нагріву, час ізоляції, метод охолодження тощо. Розумні параметри процесу можуть зменшити ризик деформації.

2. Контроль нагрівання, ізоляції та швидкості охолодження: нагрівання, ізоляція та швидкість охолодження, які занадто швидкі або занадто повільні, можуть спричинити деформацію сталі форми. Тому необхідно добре контролювати ці параметри, щоб забезпечити рівномірні та стабільні зміни температури.

3. Приймайте відповідний процес відпалу розчину: Під час відпалу розчину відповідну температуру та час слід вибирати відповідно до специфічних характеристик матеріалу, щоб уникнути деформації.

4. Використовуйте відповідне середовище охолодження: Вибір відповідного середовища охолодження може допомогти контролювати швидкість охолодження сталі форми та зменшити ризик деформації.

5. Прийняття процесу відпалу попереднього напруження: Для форм, які потребують високої точності, процес відпалу попереднього стресу може бути використаний для усунення залишкового стресу та зменшення деформації.

 

 

 

 

Сталь

Система гарячого бігуна

 

Стандартні деталі

 

 

 

>1. Що таке пластикова форма для введення столу?

Це інструмент, який використовується для отримання пластикового столу, вводячи пластик у порожнину форми.

>2. Які матеріали використовуються для виготовлення побутової пластикової форми для введення столу?

Найпоширеніші матеріали, що використовуються для виготовлення форм,-це високоякісна сталь, такі як P20, 718, 2738 тощо.

>3. Який процес виготовлення пластикової форми для обіднього столу?

Процес створення форми включає дизайнерську інженерію, машинне програмування, виготовлення інструментів, тестування цвілі та перевірку.

>4. Чи можна налаштувати форми до конкретних вимог до продукту?

Так, форми можуть бути налаштовані на конкретні вимоги до продукту залежно від проектування та специфікацій проекту.

>5. Які фактори слід враховувати при виготовленні наших пластикових форм?

Деякі фактори, які слід враховувати при виготовленні пластикових форм, включають дизайн продукту, вибір пластикових матеріалів, вибір матеріалів форми, ємність для лиття під тиском, час охолодження та вимоги до обслуговування цвілі.

>6. Скільки часу потрібно для виготовлення пластикової форми для обіднього столу?

Час, необхідний для виготовлення цвілі, може змінюватися залежно від складності та розміру форми.

Однак зазвичай це займає від 6 до 8 тижнів.

>7. Що можна зробити для забезпечення якості цвілі?

Для забезпечення якості цвілі, належного дизайну та інженерії, високоякісних матеріалів та суворих процедур контролю якості слід застосовувати протягом усього процесу виготовлення цвілі.

>8. Як довго може тривати цвіль?

Тривалість життя форми може змінюватись залежно від якості цвілі, практики технічного обслуговування та умов експлуатації. Доглянута цвіль може тривати сотні тисяч циклів.

>9. Які переваги виготовлення пластикових форм -форм?

Деякі переваги виготовлення пластикових форм включають швидший термін виробництва, менші витрати на одиницю, високу точність та здатність виробляти складні форми та конструкції.

>10. Чи можна відремонтувати та підтримувати нашу пластикову стільницю для обіднього столу?

Так, наша пластикова форма для обіднього столу можна відремонтувати та підтримувати, щоб продовжити їх тривалість життя. Регулярне обслуговування може запобігти поломки та забезпечити постійну якість.