Технічні характеристики прес-форми
|
Назва цвілі |
Форма для сміттєвого контейнера з педаллю 120 л |
|
Матеріал виробу |
ПНД, пластик |
|
Розмір продукту |
470X560X900 мм (включаючи колеса) |
|
Вага продукту |
5,9 кг |
|
Матеріал прес-форми для порожнини &. Ядро |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Основа форми |
C45 |
|
Система впорскування |
Гарячі канави відкривають заслінки або клапанні заслінки |
|
Відповідний ін'єкційний апарат |
1500T |
|
Розмір форми |
680x850x1030 мм |
|
Термін служби цвілі |
Більше 300,000шт |
Деталі дизайну форми для сміттєвого контейнера
Із зростанням популярності екологічної обізнаності високоякісні сміттєві баки стають все більш популярними серед людей. Форма для сміттєвих баків є основною умовою для виробництва сміттєвих баків, а їх конструкція має значний вплив на якість продукції та ефективність виробництва. Перед початком проекту форми для сміттєвого відра ми обговоримо з клієнтом наступні деталі форми, щоб забезпечити виготовлення форми для сміттєвого відра, яка задовольняє клієнта.

А. Вибір матеріалу
При проектуванні пластикових форм для сміттєвих урн перше, що потрібно враховувати, це вибір матеріалу. Пластмаси, стійкі до високих температур і корозії, такі як поліетилен (PE) і поліпропілен (PP), як правило, використовуються як сировина для забезпечення терміну служби продукту та екологічної адаптованості.
B. Структурний дизайн
1. Конструкція дна. Конструкція дна має бути стабільною та міцною, здатною витримувати певну вагу сміття та легко чиститися.
2. Рівномірна товщина стінки: щоб забезпечити рівномірне навантаження на весь сміттєвий бак під час процесу лиття під тиском, товщина стінок повинна бути однаковою.
3. Конструкція ручки: ручка має відповідати принципам ергономіки, щоб користувачам було зручно піднімати та викидати сміття.
C. Обробка поверхні
1. Високі вимоги до гладкості: через схильність пластикових виробів адсорбувати пил і плями, гладкість поверхні та антипригарне покриття необхідно враховувати при проектуванні прес-форми.
2. Вибір кольору: виберіть відповідні комбінації кольорів, виходячи з ринкового попиту та вподобань споживачів, і переконайтеся, що кольори стійкі та не вицвітають.
D. Система охолодження
Хороша система охолодження може підвищити ефективність виробництва та зменшити ризик деформації. Щоб досягти швидкого та рівномірного охолодження формованих деталей, можна використовувати розумне розташування каналів охолоджуючої води та додавання радіаторів.
E. Інші деталі для розгляду
1. Вибір положення дверцят для ін’єкцій: Розумне налаштування положення дверцят для ін’єкцій може уникнути утворення бульбашок і покращити якість зовнішнього вигляду виробу.
2. Оптимізація системи потокових каналів: система потокових каналів безпосередньо пов’язана з часом заповнення та балансом заповнення, і розрахунки оптимізації необхідно проводити під час проектування форми.
3. Налаштування вихлопної системи: Правильне налаштування вихлопних отворів може ефективно уникнути дефектів порожнин і проблем внутрішньої концентрації напруги.
Суворі та ретельні деталі дизайну пластикових форм для сміттєвих баків мають вирішальне значення для якості кінцевого продукту. Вищенаведене є лише основним керівництвом, і фактичну роботу потрібно скорегувати та покращити відповідно до конкретних ситуацій.
Чому смітник деформується?
Як один із звичайних предметів нашого повсякденного життя, сміттєвий бак іноді може деформуватися з різних причин під час виробництва. Для цього може бути багато причин, і нижче ми розповімо про деякі з них.
по-перше,вибір матеріалів у процесі виробництва сміттєвих баків має вирішальне значення. При виборі матеріалів слід враховувати такі їх характеристики, як твердість, в'язкість, зносостійкість тощо. Якщо обраний матеріал не відповідає вимогам, це може спричинити деформацію сміттєвого бака в процесі виробництва через сам матеріал.
по-друге,температура і вологість під час виробництва також є факторами, які впливають на деформацію сміттєвого бака. Якщо температура і вологість нестабільні, занадто високі або занадто низькі під час виготовлення сміттєвого бака, це призведе до швидкого розширення або стиснення матеріалу, що призведе до деформації сміттєвого бака.
нарешті,техніка виробництва також є одним із факторів, що впливають на деформацію сміттєвих баків. Якщо параметри виробничого процесу машини для лиття під тиском недостатньо точні, це призведе до деформації сміттєвого бака.
Дизайн для продукту &. цвіль

Вихлопна система сміттєвого контейнера
У конструкції форм для сміттєзбірників дуже важливою ланкою є вихлопна система. Розумна вихлопна система може ефективно підвищити ефективність виробництва та якість продукції форм для сміттєвих баків, забезпечуючи якість виготовлення та стандарти сміттєвих баків. Далі буде представлено проект випускної системи для форм для сміттєвих баків з точки зору принципів проектування, проектних точок і технологічного процесу.
Принцип конструкції витяжної системи для форми для сміттєвого бака:
Під час процесу лиття під тиском матеріал для ін’єкцій зазнає теплового розширення та звуження під час заповнення порожнини форми, і зазвичай у проміжках між порожнинами форми, на дні та в кутах продукту є бульбашки або залишки газу. Якщо ці гази не усунути вчасно, у процесі виготовлення сміттєвого бака виникнуть дефекти, що призведе до зниження якості продукції та ефективності заводського виробництва. Тому при проектуванні форм для сміттєвих баків слід враховувати хорошу вихлопну систему.
Конструктивні точки витяжної системи для сміттєвого контейнера:
1. Налаштуйте розумні вихлопні шляхи та вихлопні отвори: вихлопна дорога форми для сміттєвого бака має бути якомога коротшою та безперешкодною, щоб швидко виводити газ із порожнини форми. Розумні вихлопні отвори та вихлопні шляхи повинні бути розроблені на основі характеристик газів під час процесів плавлення та впорскування пластику.
2. Незалежний вихлоп із порожнини форми: спробуйте налаштувати незалежні вихлопні системи в різних частинах порожнини форми, щоб вихлопний газ відводився з усіх куточків. Це може ефективно уникнути перешкод між різними частинами порожнини форми та зменшити дефекти продукту.
3. Розмір випускного отвору: Розмір випускного отвору слід визначати на основі характеристик потоку матеріалу для впорскування та кількості утвореного газу. Якщо випускний отвір занадто малий, вихід газу буде перешкоджати, що вплине на якість продукту. Якщо випускний отвір занадто великий, це призведе до надмірних втрат матеріалу для лиття під тиском і знизить коефіцієнт виходу.
Технологічний потік вихлопної системи для форми сміттєвого контейнера:
Під час виготовлення прес-форм необхідно розробити розумну систему витяжки на основі моделі машини для лиття під тиском та характеристик матеріалу для лиття під тиском.
Під час обробки прес-форми та процесу складання слід звернути увагу на проектування та виготовлення випускних отворів для забезпечення плавного випуску.
Під час процесу налагодження прес-форми необхідно перевірити, чи немає перешкод у кожному випускному отворі, і відрегулювати випускну систему відповідно до фактичної ситуації, щоб забезпечити заповнення пластиком і герметизацію форми.
Підводячи підсумок, можна сказати, що конструкція випускної системи для сміттєвого бака є дуже важливою та має значний вплив на якість виготовлення та ефективність виробництва сміттєвого бака. У процесі проектування та виробництва слід розробити розумну вихлопну систему на основі характеристик ін’єкційного матеріалу та моделі машини для лиття під тиском у поєднанні з фактичною ситуацією, щоб забезпечити якість та стандарти виробництва сміттєвих баків.
Випробування форми пластикового контейнера для сміття на 1100 літрів
Пакет &. Доставка

Компоненти форми
Формова сталь

Система гарячого каналу

Стандартні частини

Стандарт для тестування зразків форми для сміттєвих контейнерів
Після того, як форму для сміттєвого контейнера остаточно зібрано, нам потрібно розпочати пробне формування, яке може пройти гладко, але також може стикнутися з багатьма проблемами. Нам потрібно провести перевірку якості зразків сміттєвих баків. Для забезпечення якості сміттєзбірної форми особливо важливим є тестування пробних зразків форми. Нижче наведено конкретні вимоги до стандартів тестування зразків форми для сміттєвих баків:
1. Перевірка зовнішнього вигляду: Поверхня форми для сміттєвого бака має бути рівною та гладкою, без дефектів, таких як сліди від цвілі, задирок, бульбашки тощо. Колір форми має бути рівномірним, без очевидної різниці кольорів або плям.
2. Технічні характеристики та розміри. Перевірте, чи відповідає довжина, ширина та висота форми сміттєвого бака вимогам до конструкції продукту. Зверніть увагу на те, чи контурні лінії відповідають кресленням, щоб уникнути невідповідності аксесуарів продукту через помилки контурних ліній.
3. Фізичні властивості. Тестування фізичних властивостей зразків прес-форми для сміттєвих баків включає випробування на твердість, випробування на розтяг тощо, щоб переконатися, що фізичні властивості матеріалів, які використовуються у формі, відповідають вимогам.
4. Випробування на тертя. Необхідно перевірити поверхневу щільність форми для сміттєвого бака, а стороннє випробувальне агентство слід залучити для проведення випробувань на тертя на бездоріжжі, щоб забезпечити чудові антифрикційні характеристики продукту.
На підставі вищезазначеної перевірки сміттєвого бака, якщо він відповідає стандартам, ми організуємо відправку зразка сміттєвого бака клієнту.
Чому обирають нас?
1. Досвід: ми займаємось виробництвом пластикових форм для лиття під тиском понад 13 років. Це означає, що ми накопичили багатий досвід і знання у виробництві високоякісних форм, які відповідають потребам наших клієнтів.
2. Якість. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам найвищу якість ливарних форм. Ми використовуємо лише найкращі матеріали та новітні технології, щоб гарантувати, що наші форми відповідають найвищим стандартам.
3. Налаштування: ми розуміємо, що кожен клієнт має унікальні потреби та вимоги. Ось чому ми пропонуємо послуги з високою індивідуальністю, що дозволяє нам адаптувати наші прес-форми до конкретних потреб наших клієнтів.
4. Ефективність: ми прагнемо доставляти наші прес-форми своєчасно та ефективно. Ми розуміємо, що час має важливе значення у промисловості, і ми невтомно працюємо, щоб гарантувати, що наші клієнти отримають свої форми швидко та без затримок.
5. Обслуговування клієнтів. Ми пишаємося тим, що надаємо нашим клієнтам чудове обслуговування. Ми завжди готові відповісти на будь-які запитання чи занепокоєння, які можуть виникнути у наших клієнтів, і докладаємо всіх зусиль, щоб вони були повністю задоволені нашою роботою.
Загалом, якщо ви шукаєте надійного та досвідченого виробника пластикових форм для лиття під тиском, який прагне постачати високоякісні продукти та чудове обслуговування клієнтів, тоді шукайте не далі, ніж ми. Ми будемо раді працювати з вами над вашим наступним проектом лиття під тиском.
Відгуки клієнтів





