НАСЕСЬКА ПОЧАТКА ЛОток форми

ПЕТ (поліетилен Терефталат): Температура плавлення приблизно 255-260 ступінь, температура переходу скла становить приблизно 69 градусів .. Він зазвичай використовується у виробництві харчових контейнерів, пляшок та волокон одягу .}}}

ПВХ (полівінілхлорид):Аморфний білий порошок, температура переходу скла між 77-90 градусом ., він має низьку стабільність до світла та тепла, і розкладає та змінює колір, коли вони піддаються високій температурі або сонячних променях протягом тривалого часу ., він має хороші механічні властивості та відмінні дієлектичні властивості, і використовується у виробництві, будівля, нарощуванні тощо .

PS (полістирол):Продукти мають високу легку пропускну здатність, сильна здатність до розмальовки, висока твердість, і зазвичай використовуються у виготовленні упаковки харчових продуктів, мішків для сміття, меблів тощо .

Вибираючи пластиковий лоток для запуску насіння, потрібно враховувати наступні фактори:

Тип посіву:Різні культури мають різні вимоги до матеріалів та структур розсади лотків ., наприклад, деяким культурам може знадобитися більш висока проникність повітря та показники дренажу, а інші можуть потребувати більш стабільного контролю температури .}}

Умови навколишнього середовища:Середовище використання лотків для розсади також впливає на вибір матеріалів ., наприклад, у високотемпературному середовищі слід вибрати матеріали з хорошою термічною стійкістю, наприклад, PET або PS .

Вартість:Витрати різних матеріалів різняться, тому бюджетні обмеження також слід враховувати при виборі лотків розсади .

Стійкість:Враховуючи переробність та екологічні показники матеріалів також є важливим фактором .

Вибираючи пластиковий лоток для запуску насіння, такі фактори, як тип врожаю, умови навколишнього середовища, вартість та стійкість, повинні бути всебічно розглянуті, а найбільш підходящий матеріал слід вибрати на основі конкретних обставин .}

Прикладаючи ін'єкційні ворота пластикової форми для розсади, необхідно всебічно розглянути такі фактори, як форма, розмір, властивості матеріалів пластикових лотків для розсади, а також структура форми та оптимізують конструкцію на основі фактичних умов виробництва .

Розташування воріт: Ворота слід розміщувати в найгустішій частині продукту для досягнення кращого наповнення та утримання тиску . Якщо тиск утримується недостатній, тонші області можуть затверділи швидше, ніж товстіші області . уникнути розміщення воріт із раптовими змінами товщини, щоб запобігти відставання або коротких випадків виникнення.}}}}}}

Number and distribution of gates: Based on the shape and size of the product, determine the appropriate number and distribution of gates. Generally speaking, the more gates there are, the faster the filling process will be, but it may also result in more gate marks. Therefore, while ensuring the filling process, the number of gates should be minimized as much as possible.

Розмір воріт: Розмір воріт повинен бути визначений на основі таких факторів, як характеристики потоку пластику, тиск впорскування та швидкість . загалом кажучи, тим більша область поперечного перерізу воріт, тим швидше швидкості заповнення, але це також призведе до більшої втрати тиску .}, що залишається балансу між двома .}}}}}}

Тип воріт ліплення: Виберіть відповідний тип воріт ліплення, наприклад, прямі ворота, поглиблені ворота або вентиляторні ворота тощо . Різні типи формування воріт підходять для різних продуктів та конструкцій форм ., наприклад, заглиблені ворота підходять для тонкостінних продуктів, тоді

Зв'язок між воріт і бігуном: стик між воротами та бігуном повинен мати плавний перехід для зниження опору потоку та підвищення ефективності заповнення .}}}

Викид та розділення продуктів: При проектуванні механізму викиду необхідно враховувати спосіб, яким продукт відокремлюється від механізму викиду ., загальні методи поділу включають розділення зсуву, розривання розриву та розмежування руйнування тощо . різний вплив буде різним впливом на появу та якість продукту.}}}

Під час процесу виготовлення та пробних цвіл, пробний звіт є дуже важливим документом ., він не тільки фіксує детальні дані та результати під час процесу пробного запуску, але й забезпечує оцінку продуктивності цвілі та якості продукції .}}}}

Основний зміст звіту про цвілі, як правило, включає такі частини:

Огляд випробувань цвілі: Цей розділ включає мету випробування, вибору матеріалів та інспекції цвілі тощо .}

Пробний процес цвілі: У цьому розділі детально описується кожен крок випробування цвілі, включаючи встановлення цвілі, наповнення пластику, температуру формування та час тощо .}

Аналіз результатів випробувань цвілі: Цей розділ проводить тести розміру, зовнішній вигляд та продуктивність та аналіз продуктів, вироблених під час випробування цвілі .

Підсумок випробувань цвілі та пропозиції: На основі результатів випробування цвілі, цей розділ надає пропозиції щодо вдосконалення та майбутні заходи оптимізації випробувань цвілі .

Додаток: Цей розділ містить детальну інформацію, таку як дата випробування цвілі, модель інжекційної машини та номер цвілі .

Важливість звіту про випробування цвілі

Звіт про випробування цвілі має велике значення як для клієнтів, так і для виробників . Це допомагає клієнтам зрозуміти продуктивність форми та якість продуктів, забезпечуючи, щоб форма може відповідати вимогам виробництва . одночасно, звіт про випробування цвілі також є важливою основою для виробників для вдосконалення дизайну форми та оптимізації виробничих процесів .}

Причина, чому звіт про випробування цвілі необхідно подати замовнику:

Для перевірки доцільності дизайну форми: Пробний звіт може довести, чи відповідає дизайн форми вимогам клієнта і може працювати нормально .

Для оцінки якості продукції: через пробний звіт замовник може зрозуміти, чи відповідають зовнішній вигляд, розмір та продуктивність продукту очікуваним вимогам .

Для оптимізації виробничих процесів: Аналіз та пропозиції у пробному звіті можуть допомогти клієнту та виробнику оптимізувати виробничий процес та підвищити ефективність виробництва та якість продукції .

The mould trial report for plastic seedling trays needs to be submitted to the customer. It is not only an important document for verifying the mould design and product quality, but also an important basis for optimizing production processes and improving production efficiency. Submitting the trial report helps build the customer's trust in the mould and the product, ensuring the smooth progress of the project.