При проведенні великомасштабного лиття під тиском іноді на виробах можуть з’являтися тріщини, які не тільки впливають на зовнішній вигляд виробу, але й серйозно впливають на якість виробу. Так чому ж виникають дефекти тріщин? Давайте коротко познайомимо з ним усіх нижче.
1. Частка перероблених матеріалів, доданих до сировини, велика, що призводить до значної спрямованої усадки сировини або нерівномірного розподілу наповнювачів;
2. Пластикова сировина має забруднення, летючі речовини або погане висихання;
3. Неправильна конструкція виймання, малий нахил виймання, тонкі стінки виробу з гострими кутами та виїмками, що призводить до концентрації напруги;
4. Короткий час витримки та ін'єкції, тривалий або короткий час охолодження;
5. Низька або нерівномірна температура прес-форми, повільна швидкість впорскування та низький тиск;
6. Неправильні умови формування, висока напруга та погане викидання;
7. Неправильне використання роздільних засобів, нерівномірне охолодження після виймання виробу з форми тощо.