Пластикова форма прямокутна відра

 

Назва цвілі	Пластикова форма прямокутна відра
Матеріал продукту	ПП
Розмір товару	240x275x380mm
Вага продукту	1216g
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	C45, P20, 718, 2738
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун відкритий ворота або клапанні ворота
Відповідна машина для введення	550T
Розмір цвілі	490x560x735 мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

 

 

Пластикові прямокутні та кругові відра фарби - це продукти, з якими ми часто контактуємо в повсякденному житті, і вони мають очевидні відмінності у зовнішньому вигляді. Тепер поговоримо про різницю між пластиковими відрами прямокутної та круглої фарби.

1. Пластикові відра прямокутних фарб зазвичай є більш стійкими і збалансованими, ніж кругові відра з фарбою. Завдяки своїй плоскій прямокутній формі внизу вона є більш стабільною, коли розміщується і менш схильна до перекидання. Кругові відра з фарбою простіше котиться і потребують додаткової підтримки для підтримки стабільності.

2. Пластикові відра прямокутних фарб зручніше для зберігання та обробки. Завдяки звичайній формі, це може бути краще складено разом і заощадити простір. Однак круглі відра з фарбою потребують більше місця для зберігання і нелегко складати, займаючи більший простір.

3. Пластикові відра прямокутних фарб зручніше для заливної фарби. Завдяки своїм загалом ширшим країм, легше вилити фарбу, не виплеснувши її, зменшуючи відходи. Край круглої фарби відра вужчий, що полегшує плескання при наливанні, а під час роботи потрібен особливий догляд.

Зовнішній вигляд пластикового відра прямокутної фарби є більш простим і елегантним, підходить для деяких комерційних випадків. Круглі відра з фарбою частіше використовуються в домогосподарствах, з трохи простим зовнішнім виглядом.

 

 

 

 

Електрична обробка розряду - це загально використовуваний процес, який може бути використаний для обробки різних матеріалів, включаючи пластикові відра прямокутних фарб. Електрична розрядна обробка пластикових відрів прямокутних фарб має такі переваги:

Електрична обробка розряду може точно обробляти заготовки зі складними формами. Пластикові відра прямокутних фарб зазвичай мають складні конструкції, а високоточна обробка може бути досягнута за допомогою електричної обробки розряду для забезпечення якості та точності продукції.

Електрична обробка розряду не породжує стресу або деформації. Пластикові матеріали схильні до деформації та напруги, спричиненого теплом, тоді як електрична обробка розряду може проводитися без нагрівання, зменшуючи ризик деформації та напруги.

Електрична обробка розряду може покращити якість поверхні заготовки. За допомогою електричної обробки розряду можна досягти тонкого різання, що робить поверхню заготовки більш гладкою та покращуючи якість зовнішнього вигляду продукту.

Однак є також деякі недоліки для обробки електричного розряду:

Швидкість обробки електричного розряду відносно повільна. Через те, що обробка електричної розряду є методом обробки точки, швидкість обробки є відносно повільною, що може збільшити цикл виробництва.

2. Вартість обробки електричного розряду відносно висока. Порівняно з загальними методами обробки, обладнання для обробки електричного розряду вимагає більшої інвестиції, а процес обробки також вимагає більшої електричної та механічної енергії, збільшуючи виробничі витрати.

 

 

1. Особливості відра: 100% герметизація і чудово підходять для упаковки, фарби, їжі тощо.

2. Розмір відра: від 1 галона до 5 галонів

3. Матеріал відра: новий або перероблений поліпропілен (ПП), поліетилен (ПЕ).

4. Матеріал цвілі: H13, 718, P20 тощо

5. Номер порожнини цвілі: буде запропоновано тоннами машин для ін'єкцій клієнтів.

Зазвичай одна порожнина для тіла відра, 1 порожнина для кришки відра, 2 порожнини для Hanlde

6. Система бігуна: гарячий бігун або холодний бігун

7. Час доставки: 50 - 70 Дні

Виробництво цвілі та масове виробництво відра доступні на заводі AOXU. Ми могли б підтримати різні тестування відповідно до вимог проекту, загальне тестування зразків відра для фарби включає здатність до укладання, толерантність до ваги, ущільнювач води, випробування на краплі тощо

 

 

Частина дизайну малювання, що надається клієнтом. Отримавши початкову конструкцію клієнта, ми перевіримо деталі та проаналізуємо дизайн деталей та його пластикову сировину. Для деяких складних частин нам може знадобитися скласти звіт про DFM, щоб показати замовнику деталі дизайну деталі. Звіт DFM надсилається замовнику у формі PDF -файлу або файлу PPT, і замовник може зрозуміти деталі дизайну деталі з звіту, а також зрозуміти концепцію дизайну цвілі. Після подання звіту про DFM замовнику, замовник обговорить і скаже нам, чи потрібно нам покращити дизайн деталі. Більшість клієнтів попросять нас змінити дизайн деталі для них. Тому що ми знаємо більше про те, як розробити деталі, які підходять для виготовлення форм. Таким чином ми можемо заощадити багато часу, оскільки ми швидше змінюємо дизайн деталі.

 

 

 

 

 

 

Сталь

 

Система гарячого бігуна

 

Стандартні деталі