Офісне крісло задня цвіль

 

Назва цвілі	Офісне крісло задня цвіль
Матеріал продукту	HDPE/PP, пластик
Розмір товару	470x597x10mm
Вага продукту	1,2 кг
Матеріал цвілі для порожнини & . ядро	P20, 718
Основа	C45
Нос порожнини	1 порожнина
Система впорскування	Холодний/гарячий бігун
Відповідна машина для введення	680T
Розмір цвілі	680x820x550 мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS
Час доставки	55 днів

 

 

1. Аксесуари регулювання та ергономіки

Підлокітники - подушені або регульовані обкладинки підлокітників для комфорту .

Подушки поперекової підтримки-додаткова підтримка нижньої частини спини (додається або вбудована) .

Підголівники - знімна або регульована підтримка голови комфорту шиї .

Подушки сидіння - піна пам'яті або гелеві колодки для додаткового комфорту .

Нахил ручка натягу - регулює резистентність крісла .

Важіль регулювання висоти - для модифікації висоти сидіння .

2. мобільність та базові аксесуари

Колеса Caster-стандартна (тверда підлога) або колеса в стилі роликів (килим) .

Клиски стільця - захисники підлоги (для твердих поверхонь замість коліс) .

Циліндр газового підйомника - механізм регульованої висоти .

П'ятиточкова основа-зазвичай виготовлена ​​з нейлону або металу для стабільності .

 

 

 

 

 

1. ергономіка та комфорт користувача

Контурна форма: форма повинна повторювати ергономічні криві для підтримки хребта .

Поперекова підтримка: вбудовані або регульовані поперекові зони можуть вимагати спеціальних вставок ядра .

Дисійність: Якщо конструкція включає сітки або отвори вентиляції, форма повинна враховувати належні канали повітряного потоку .

2. Вибір матеріалу

-Пластичний тип:

PP (поліпропілен)-довговічний, гнучкий, економічний .

ABS - сильніший, кращий фініш, але дорожчий .

ПК (полікарбонат) - висока стійкість до удару (для стільців преміум -класу) .

Пластмаса, посилена скловолоком-додаткова жорсткість для важкого використання .

-Товщина стіни (типова 2,5–4 мм):

Занадто тонка → слабка структура .

Занадто товсті → позначки раковини, довший час охолодження .

3. Потік цвілі та ефективність охолодження

Місцезнаходження воріт: Оптимальне розміщення для мінімізації ліній зварного шва та повітряних пасток .

Охолоджувальні канали: Правильна конструкція охолодження запобігає викривленню та скорочує час циклу .

Вентиляція: запобігає накопиченню газу (опіки на продукті) .

4. Структурна цілісність та довговічність

Ребра та посилення: зміцнює тонкі секції без додавання ваги .

Кути проекту (1–3 градусів): забезпечує легке викидання з форми .

Підвищення: може знадобитися побічні дії, підйомники або розблоковані ядра, підвищення складності цвілі .

5. Поверхнева обробка та естетика

-Приміни тексту:

Гладкий (глянсовий/матовий)

Зерно (шкіряне, анти-ковзання)

Спеціальні логотипи/візерунки (через EDM або лазерну гравюру)

-Парсування Лінії: слід мінімізувати або стратегічно розміщувати для естетики .

6. Конструкція цвілі та тривалість життя

Вибір сталевого класу:

P20, 718, NAK80 - Стандарт для тривалих виробничих пробіжок .

H13 (загартована сталь)-для абразивних матеріалів (e . g ., наповнена волокнами пластмас) .

Корозійна стійкість: хромове покриття або спеціальні покриття для вологих середовищ .

7. Дизайн системи викиду

Шпильки для ежекторів: повинні бути розміщені, щоб уникнути деформації частини .

Викид пластини або повітря: для складних геометрії .

8. мульти-кавика vs . форми одноповерхівки

Однопорожава: менша вартість, повільне виробництво .

Мульти-кавітети (2-4+): швидше вихід, але більша початкова вартість .

9. Толерантність та точність

Стандартні допуски: ± 0 . 1–0,3 мм (більш жорстка для критичних ознак).

Моделювання потоку цвілі (аналіз CAE): прогнозує проблеми з заповненням, охолодженням та бойовиками .

 

 

Крок 1: Визначте вимоги до проектування

Ергономічна форма: Переконайтесь, що форма дотримується принципів підтримки хребта людини .

Вибір матеріалу: Виберіть пластик (PP, ABS, ПК) на основі потреб довговічності та гнучкості .

Товщина стінки (2 . 5–4 мм): Уникайте нерівної товщини, щоб запобігти викривленню.

Кути проекту (1–3 градусів): допомагає в плавному викиду .

Крок 2: Аналіз потоку CAD та цвілі

3D -моделювання (Solidworks, AutoCAD, UG):

Оптимізуйте геометрію для лиття ін'єкції .

Перевірте наявність підрізів (можуть знадобитися повзунки або підйомники) .

Моделювання потоку мослії (Моллфльф, Moldex3D):

Прогнозує випуски наповнення, охолодження та Warpage .

Оптимізує розташування воріт, щоб уникнути дефектів .

Крок 3: Виберіть правильну сталь

Стандартні форми: P20, 718, NAK80 сталь (добре для 500K+ пострілів) .

Області високого одягу: H13 затверділа сталь (для пластмас, що підсилює волокно) .

Прототипи: алюміній (дешевший, але коротший тривалість життя) .

Крок 4: Точна обробка

CNC Milling: створює ядро ​​і порожнину з щільними допусками (± 0 . 05 мм).

EDM (електрична обробка розряду): для тонких деталей та текстур .

Шліфування/полірування: забезпечує гладку обробку поверхні .

Крок 5: Система охолодження та вентиляції

Конформні канали охолодження: слідує за формою частини для навіть охолодження .

Правильна вентиляція: запобігає газовим пастам (опікові позначки) .

Крок 6: Дизайн системи викидів

Шпильки для ежекторів: стратегічно розміщені, щоб уникнути пошкодження частини .

Викидання повітря/стриптизерки: для складних геометрії .

Крок 7: Збірка цвілі та тестування

Пробні кадри (зразки T1): Перевірте наявність таких дефектів, як позначки раковини, спалаху або викривлення .

Регулювання: Температура, тиск і час охолодження .

Крок 8: Масове виробництво та QC

Сувора перевірка: вимірює розміри, обробка поверхні та міцність .

Регулярне обслуговування: запобігає зносу та продовжує термін експлуатації цвілі .

 

Сталь

 

Система гарячого бігуна

 

Стандартні деталі

 

 

1. забезпечує точність дизайну

Уникає неправильного тлумачення: словесні описи можуть бути неоднозначними; Зразки/малюнки забезпечують точні розміри, криві та функції .

Підтверджує ергономіку: перевіряє кути підтримки поперекових, вентиляційних отворів та інших елементів, керованих комфортом .

2. оптимізує функціональність цвілі

Ідентифікує підрозділи та складні особливості: допомагає визначити, чи потрібні повзунки, підйомники або розблоковані ядра .

Керівницькі проекти воріт та викид: забезпечує належний потік матеріалу та простий випуск деталі .

3. зменшує витрати та затримки

Попереджає переробки: ловля вад дизайну рано уникає дорогих модифікацій цвілі пізніше .

Точне цитування: усуває здогадки в матеріалі, час обробці та вимог до сталі .

4. Переважає придатність матеріалу

Випробування пластичної поведінки: зразки виявляють, як матеріал заповнює, охолоджує та скорочується у формі .

Уникає дефектів: прогнозує викривлення, позначки раковини або слабкі плями за допомогою аналізу потоку цвілі .

5. прискорює вибірку та затвердження

Швидші зразки T1: чітка довідка зменшує коригування випробувань та помилок .

Потоки зворотного зв'язку: дозволяє перевірити естетику (текстура, логотипи) та функціональність раннього .

 

 

>1. Які матеріали використовуються для форми?

Матеріал цвілі: Зазвичай загартована сталь (P20, 718, NAK80) або алюміній для прототипів .}

Введений матеріал: Загальні пластмаси включають PP, ABS, ПК або склопластикові полімери для міцності та гнучкості .

>2. Чи можете ви налаштувати дизайн форми?

Так, виробники можуть:

Відрегулюйте ергономічні криві, товщина та отвори вентиляції .

Додайте логотипи бренду, текстури або спеціальні обробки .

Змініть для різних механізмів крісла (e . g ., перекидання, фіксовані або сітчасті спини) .

>3. Ви надаєте зразкові деталі перед масовим виробництвом?

Так, зразки T1 (перші пробні кадри) надаються для затвердження перед повним виробництвом .

Коригування можна здійснити, якщо потрібно .

>4. Яка кількість мінімальної кількості замовлення (MOQ)?

MOQ для цвілі: зазвичай 1 набір (на замовлення на дизайн) .

>5. Як ви забезпечуєте контроль якості?

Точна обробка (CNC, EDM, шліфування) .

Аналіз потоку цвілі для запобігання дефектам .

Розмірні перевірки та тестування на довговічність .

>6. Ви пропонуєте технічне обслуговування/ремонт цвілі?

Так, послуги включають:

Поліровування, покриття або повторне використання .

Заміна зношених компонентів (шпильки для викидів, повзунки) .

>7. Чи можете ви доставити форми на міжнародному рівні?

Так, через авіаперевезення (швидше) або морську доставку (економічно вигідно) .

Правильна упаковка, щоб запобігти пошкодженню .

>8. Які формати файлів ви приймаєте для дизайну цвілі?

Крок, IGES, STL або CAD -файли (SolidWorks, Pro/E, AutoCAD) .