Пантон -стілець форма

 

Назва цвілі	Пантон -стілець форма
Матеріал продукту	HDPE/PP, пластик
Розмір товару	490x580x840mm
Вага продукту	1,2 кг
Матеріал цвілі для порожнини & . ядро	P20, 718
Основа	C45
Нос порожнини	1 порожнина
Система впорскування	Холодний/гарячий бігун
Відповідна машина для введення	1200T
Розмір цвілі	720x800x1100 мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS
Час доставки	55 днів

 

 

 

Стілець Пантона-це знаковий пластиковий стілець у формі S, розроблений датським дизайнером Вернером Пантоном у 1960. Це було першим одноформуванням пластикового крісла, що коли-небудь випускається, революціонуючи меблів з його футуристичною формою рідини .}

Виготовлений Vitra з 1967 року, крісло Пантона стало символом поп -культури та модерністського дизайну 1960 -х років, з’являючись у фільмах, рекламі та мистецьких інсталяціях .

Ключові характеристики пластикових стільців Пантона

1. гладка, органічна форма

Симона, S-подібна крива для ергономічного комфорту .

Ніяких ніг або окремих деталей від одного шматка формованого пластику .

2. Еволюція матеріалу

Спочатку виготовлений з поліестеру, підкріпленого зі склопластиком, пізніші версії, що використовуються:

Поліпропілен (легкий, міцний, перероблений) .

Поліуретан (м'якша обробка, що використовується в обмежених виданнях) .

3. Складний та економія простору

Розроблений для акуратного гнізда при укладанні, що робить його ідеальним для сучасних інтер'єрів .

4. яскраві кольори

Спочатку виробляються жирними, глянсовими відтінками, як червоний, білий, чорний та пастеля .

Пізніші видання включають матові та напівпрозорі обробки .

5. міцність та гнучкість

Пластикова конструкція легка, але міцна .

Стійкі до зносу, хоча ранні склопластикові версії були більш крихкими .

6. Еконований спадщина

Представлений у таких музеях, як Moma та Музей дизайну Vitra .

Сучасний та сучасний інтер’єр середини століття .

 

 

 

 

1. Оригінальна версія (1960-ті роки)-Поліестер із склопластиком (FRP)

Характеристики:

Жорстка, глянцева обробка .

Важкі порівняно з пізнішими версіями .

Схильний до розтріскування з часом (менш довговічний) .

Використовується: Герман Міллер (ранні прототипи, обмежене виробництво) .

2. 1970 S - 1990S - жорстка поліуретанова піна (PUR)

Характеристики:

М'якше, злегка гнучке відчуття .

Легкі, але менш міцні, ніж сучасні версії .

Поверхня може чіп або погіршити при УФ -експозиції .

Використовується: vitra (припинено через крихкість) .

3. Сучасна продукція (з 1999 р.) - Поліпропілен (pp)

Характеристики:

Легкий, довговічний і перероблений .

Напівглосна або матова обробка (доступна в декількох кольорах) .

Стійкий до удару та ультрафіолетового згасання .

Складний і підходить для внутрішнього/зовнішнього використання .

Використовується: vitra (поточна стандартна версія) .

 

 

 

Комплекс, вигнута конструкція та одночастна впорскувальна ліплення стільця вимагає точної інженерії, щоб уникнути дефектів . Моделювання молсового потоку (інструмент CAE для пластикового лиття вприскування) має вирішальне значення для оптимізації дизайну та виробництва мобільного виробництва {{2} ось чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому: чому:

1. Прогнозувати та запобігти виготовленню дефектів

Тонкі, текучі криві стільця Пантона роблять його схильним до:

Викривлення (нерівномірне охолодження викликає спотворення)

Позначки раковини (товсті секції зменшуються по -різному)

Короткі постріли (пластик не заповнює форму повністю)

Лінії зварювання (слабкі точки, де зустрічається розплавлений пластик)

Moldflow допомагає імітувати ці проблеми, перш ніж вирізати цвіль, заощаджуючи дорогі перегляди .

2. Оптимізуйте потік матеріалу та тиск

Довга, безперервна форма стільця вимагає рівномірного пластикового потоку .

Аналіз молсового потоку:

Тиск ін'єкції (занадто високий=напруга, занадто низька=неповна заповнення)

Місце розташування воріт (найкращі точки входу для пластику)

Передня температура потоку (запобігає передчасному охолодженню)

Це забезпечує постійну якість у масовому виробництві .

3. Поліпшити ефективність охолодження

Товста основа та тонкі краї Панттона прохолодно з різними швидкостями .

Молфльф і моделює канали охолодження на:

Скоротити час циклу (швидше виробництво=менша вартість)

Запобігти викривленню (рівномірне охолодження=краще утримання форми)

4. Тестування різних матеріалів

Стілець Пантона було зроблено в:

Поліпропілен (PP) - стандартна версія

Пластик із склопластиком-ранні видання (більш крихкі)

Поліуретан (PUR) - обмежене видання (м'якше відчуття)

Moldflow передбачає, як поводиться кожен матеріал, допомагаючи вибрати найкращий параметр .

5. Зменшити витрати на прототипування

Традиційні коригування цвілі з випробуваннями та помилками дорогі і трудомісткі .

Moldflow практично перевіряє дизайн, зменшуючи фізичні прототипи .

6. Переконайтесь

Консольна конструкція (без ніг) повинна підтримувати вагу без розтріскування .

Moldflow перевіряє розподіл стресу, щоб уникнути слабких плям .

 

 

1. Дизайн та інженерія

3D-моделювання: ергономічна конструкція стільця стільниці перетворюється на модель CAD .

Аналіз Moldflow: імітує пластиковий потік, охолодження та потенційні дефекти (викривлення, позначки мийки) .

Розщеплення цвілі: форма розділена на серцевину та порожнину (для демолінг вигнутої форми) .

2. Вибір матеріалу цвілі

Загартована сталь (для виробництва з великим обсягом): P20, 718H, S136, H13 тощо, .

Точний керований для витримки циклів впорскування високого тиску .

3. Машина CNC & EDM

CNC Milling: вирізає ядро ​​та порожнину форми зі сталі/алюмінієвих блоків .

Електрична обробка розряду (EDM): уточнює складні криві та дрібні деталі .

Поліровування: забезпечує гладку поверхневу обробку для глянцевих пластикових деталей .

4. Система охолодження та викиду

Охолощування каналів: інтегровано для забезпечення рівномірного охолодження та запобігання викривлення .

Шпильки для ежектора: висуньте готове крісло з форми після охолодження .

5. Процес формування ін'єкцій

Пластичне плавлення гранул: поліпропілен (PP) або інший матеріал нагрівається .

Ін'єкція високого тиску: розплавлений пластик вимушений у порожнину форми .

Охолодження та затвердіння: стілець твердне всередині форми .

Депостування: цвіль відкривається, а шпильки викидають стілець .

6. Тестування та коригування якості

Перевірка першої артикули: перевіряє дефекти (викривлення, позначки мийки) .

Коригування цвілі: положення охолодження/воріт, якщо потрібно .

7. Масова виробництво

Після затвердження форма встановлена ​​в машині для лиття для введення для масштабного виробництва .

 

 

Сталь

 

Система гарячого бігуна

 

Стандартні деталі

 

>1. Які матеріали використовуються для формових стільців Panton?

Висококласний сталь (e . g ., p20, H13) для довговічності у масовому виробництві .

>2. Які матеріали використовуються у виробництві стільців Пантона?

Стільці Panton, як правило, виготовляються з одного шматка пластику, розміщеного ін'єкційним, наприклад, поліпропілену . Це дозволяє здійснити безшовну і міцну конструкцію .

>3. Чи можна налаштувати стільці Пантона з точки зору кольору та обробки?

Так, стільці Пантона можна налаштувати в різних кольорах та оздобленнях, щоб відповідати різній естетиці та налаштуваннях дизайну .

>4. Чи надаєте ви аналіз Moldflow?

Так, ми імітуємо наповнення, охолодження та обряду перед різанням цвілі, щоб запобігти дефектам .

>5. Ви пропонуєте послуги з технічного обслуговування?

Так, включаючи полірування, захист від корозії та заміну компонентів .

>6. Як ви забезпечуєте контроль якості?

Пробні кадри з звітами про огляд (розміри, обробка поверхні) .

CMM (координат вимірювальної машини) для точної перевірки .

>7. Як я можу замовити стільці Panton у фабриці лиття під тиском?

Будь ласка, зв'яжіться з нашою командою з продажу для отримання додаткової інформації про замовлення стільців Пантона з фабрики . Ми можемо надати вам ціноутворення, часи та варіанти налаштування для ваших конкретних потреб .