Пластикова прозора стільна форма

 

Назва цвілі	Пластикова прозора стільна форма
Матеріал продукту	Пластик, Р.П.
Розмір товару	405x405x900 мм (включають колеса)
Вага продукту	3,3 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	718
Основа	C45
Нос порожнини	1 порожнина
Система впорскування	Холодний бігун/гарячий бігун
Відповідна машина для введення	850T
Розмір цвілі	1150x810x810мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS
Час доставки	50 днів

 

 

 

Під час процесу лиття під тиском пластикових прозорих стільців загальні проблеми з дефектом такі:

Бульбашки: бульбашки - одна з поширених проблем з дефектом у процесі лиття пластичного впорскування. Бульбашки зазвичай з’являються всередині або на поверхні продукту, впливаючи на його загальний зовнішній вигляд та якість. Причинами утворення бульбашок може бути те, що швидкість ін'єкції занадто швидка або якість матеріалу погана.

2. Тріщини термічної усадки: тріщини термічної усадки відносяться до неправильних тріщин, які з’являються на поверхні пластикових стільців через надмірно високу температуру ліплення або нерівномірного охолодження. Тріщини тепла можуть впливати на естетичний вигляд та механічні властивості продукту.

3. Пірки води: брижі води відносяться до хвилястих візерунків, що нагадують водні хвилі, що з’являються на поверхні прозорих пластикових стільців. Формування пульсацій води зазвичай викликається нерівномірним тиском ін'єкцій або поганими формами, що впливає на якість зовнішнього виду продукту.

4. Білі смуги: Білі смуги відносяться до білих смуг, які з’являються на поверхні прозорих пластикових стільців, як правило, спричинених деградації пластикових матеріалів або зносу поверхні форми. Білі смуги знизять прозорість та загальну якість продукту.

5. Відправлення: нерівність відноситься до асиметрії або нерівномірності продукту, що зазвичай викликається необґрунтованою конструкцією цвілі або нерівною швидкістю впорскування. Неставрація вплине на зовнішній вигляд та якість продукту.

Щоб уникнути вищезазначених недоліків, можна вжити наступних заходів:

Оптимізуйте пластикову конструкцію прозорої стільниці, щоб забезпечити гладку поверхню цвілі та зменшити виникнення пульсацій води та білих смуг.

2. Контролюйте температуру та швидкість впорскування, щоб запобігти утворенню тріщин та бульбашок тепла;

3. Відрегулюйте тиск впорскування, зміцніть систему охолодження цвілі та зменшіть виникнення нерівності.

4. Виберіть якісну прозору пластичну сировину, щоб забезпечити якість та прозорість продукції.

 

 

 

 

Пластикові прозорі стільці - це загальний тип меблів у сучасних будинках. Їх прозорий дизайн надає людям свіже та яскраве почуття, що робить весь простір більш прозорим та просторим. Вибираючи сировину для пластикових прозорих стільців, загальними варіантами є ПК (полікарбонат) та ПММА (поліметилметакрилат). Обидва мають характеристики високої прозорості та хорошої стійкості до впливу, але необхідно враховувати різні фактори при здійсненні конкретного вибору.

По -перше,ПК-це високотемпературний пластик з високою міцністю на удар і хорошою прозорістю, а також має чудову хімічну стійкість. Тому, коли його потрібно використовувати у високотемпературних умовах або випадках з високими вимогами до сили опору, що вибирає ПК як сировину, є відносно відповідним варіантом. Однак PMMA має відносно низьку теплову стійкість. Для загального використання домашнього вживання вимога температури не дуже висока. Тому при використанні прозорих стільців у повсякденному житті вибір ПММА також є хорошим варіантом.

По -друге,PMMA має кращу прозорість та глянсість, що може представити більш чіткий і яскравий ефект. Тому, вибираючи сировину, якщо більше уваги приділяється прозорості та гарному вигляду, PMMA може бути обраний як сировину.

Крім того,З точки зору вартості, загалом кажучи, ціна ПММА порівняно нижча, тоді як ціна ПК порівняно вища. Тому, коли бюджет обмежений, PMMA може бути обраний як сировину, яка може не тільки відповідати вимогам прозорості та сили впливу, але й зменшити витрати.

Загалом,Вибираючи між ПК та ПММА як сировину для прозорих пластиків, кілька факторів, таких як середовище використання, вимоги, зовнішній вигляд та витрати, повинні бути всебічно враховувати. Здійснюючи фактичний вибір, можна зробити баланс на основі конкретних потреб для досягнення найкращого ефекту. Можна сподіватися, що наведений вище аналіз може надати допомогу для всіх у виборі сировини для пластикових прозорих стільців.

 

 

Конструкція кута дегольного пластику прозорої стільниці має життєво важливе значення для виробництва пластикових продуктів. Розумна конструкція кута декольованих кутів може не лише забезпечити якість продукту, але й підвищити ефективність виробництва, знижувати витрати та підвищити конкурентоспроможність підприємства.

Пластиковий прозорий стілець - це продукт з вишуканим зовнішнім виглядом та високою прозорістю. Тому при проектуванні кута дегольної форми форми потрібно враховувати якість поверхні продукту. Відповідний кут декольованого кута може запобігти тертям між цвіллю та поверхнею продукту, зменшити подряпини та дефекти на поверхні продукту та забезпечити найкращу якість зовнішнього вигляду продукту. Тим часом, відповідний кут дегольдування також може зменшити деформацію при розтягуванні під час формування, забезпечуючи розмірну точність та стабільність продукту.

Конструкція кута розмежування форми для пластикових прозорих стільців також безпосередньо пов'язана з ефективністю виробництва та витратами на виробництво. Занадто малий кут деколування підвищить стійкість до тертя між цвіллю та продуктом, знизить ефективність виробництва та збільшить споживання енергії та виробничі витрати. Хоча надмірно великий кут дегольдування може збільшити швидкість знесення, це також може легко призвести до проблем з якістю, таких як деформація та знебарвлення продукту після демодування. Тому розумна конструкція кута дегольства може підвищити ефективність виробництва, зменшити виробничі витрати та підвищити конкурентоспроможність підприємств.

Під час виготовлення форм для прозорих стільців нам потрібно визначити оптимальний кут демольдування на основі характеристик матеріалу та вимог продукту. За звичайних обставин рекомендується кут декольування прозорого пластику становить від 1 градусів до 3 градусів, що може ефективно запобігти утворенню бульбашок і пор і забезпечити прозорість та блиск поверхні продукту. У той же час, такі фактори, як структура цвілі та процес формування, також необхідно враховувати, а кут дегольства повинен бути гнучко відрегульований, щоб забезпечити стабільність та якість виробництва продукції.

 

 

 

 

 

Сталь

 

Система гарячого бігуна

 

Стандартні деталі

 

 

 

>1. Що таке пластикова прозора форма крісла?

Це інструмент, який використовується для отримання пластикових деталей, вводячи пластик у порожнину форми.

>2. Які матеріали використовуються для виготовлення пластикової прозорої форми крісла?

Найпоширеніші матеріали, що використовуються для виготовлення форм,-це високоякісна сталь, такі як P20, 718, 2738 тощо.

>3. Який процес виготовлення пластикової прозорої форми стільця?

Процес створення форми включає дизайнерську інженерію, машинне програмування, виготовлення інструментів, тестування цвілі та перевірку.

>4. Чи можна налаштувати форми до конкретних вимог до продукту?

Так, форми можуть бути налаштовані на конкретні вимоги до продукту залежно від проектування та специфікацій проекту.

>5. Які фактори слід враховувати при виготовленні наших пластикових форм?

Деякі фактори, які слід враховувати при виготовленні пластикових форм, включають дизайн продукту, вибір пластикових матеріалів, вибір матеріалів форми, ємність для лиття під тиском, час охолодження та вимоги до обслуговування цвілі.

>6. Скільки часу потрібно, щоб зробити один набір форми?

Час, необхідний для виготовлення цвілі, може змінюватися залежно від складності та розміру форми.

Однак зазвичай це займає від 6 до 7 тижнів.

>7. Що можна зробити для забезпечення якості цвілі?

Для забезпечення якості цвілі, належного дизайну та інженерії, високоякісних матеріалів та суворих процедур контролю якості слід застосовувати протягом усього процесу виготовлення цвілі.

>8. Як довго може тривати цвіль?

Тривалість життя форми може змінюватись залежно від якості цвілі, практики технічного обслуговування та умов експлуатації. Доглянута цвіль може тривати сотні тисяч циклів.

>9. Які переваги виготовлення пластикових форм -форм?

Деякі переваги виготовлення пластикових форм включають швидший термін виробництва, менші витрати на одиницю, високу точність та здатність виробляти складні форми та конструкції.

>10. Чи можна відремонтувати та підтримувати пластикову прозору форму стільця?

Так, його можна відремонтувати та підтримувати, щоб продовжити термін експлуатації. Регулярне обслуговування може запобігти поломки та забезпечити постійну якість.