Форма ящика HDPE

 

Назва цвілі	Форма для ящиків HDPE
Матеріал виробу	HDPE/PP
Розмір продукту	600 х 400 х 320 мм
Вага продукту	2,3 кг
Матеріал прес-форми для порожнини &. Ядро	P20/718H/2738
NO порожнини	1 порожнина
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна ін'єкційна машина	650T
Розмір форми	850X580X900 мм
Вага форми	3500 кг
Термін служби цвілі	понад 500,000шт
Час доставки	55 днів

 

 

Виробництво пластикових ящиків — це захоплюючий і важливий процес, який гарантує високу якість, довговічність і екологічність виробництва ящиків.

Першим кроком у процесі виробництва є вибір правильного типу пластику для ящиків. Виробники використовують пластик з поліетилену високої щільності (HDPE) або поліпропілену (PP), який є міцним, легким і легко формується у потрібну форму.

Після вибору пластику його розплавляють до рідкого стану та заливають у форму, яка була розроблена для створення потрібної форми та розміру ящика. Потім форму поміщають у машину, яка нагріває та тисне на пластик. Цей процес називається литтям під тиском, і він дозволяє пластику відповідати формі форми.

Після того як пластик охолоне і затвердіє, форму відкривають і щойно сформований ящик виймають. Потім ящик проходить різні перевірки якості, щоб переконатися, що він виготовлений відповідно до необхідних стандартів і специфікацій.

Нарешті, ящики готові до пакування, що передбачає очищення та обрізання будь-яких шорстких країв, щоб ящик виглядав акуратно та професійно. Потім ящики складаються та готуються до відправлення в різні місця за призначенням.

Підсумовуючи, виробництво пластикових ящиків — це важливий процес, який передбачає ретельний вибір правильного пластикового матеріалу, дизайн форми та лиття під тиском. Це важливий процес, який гарантує виробництво довговічних, міцних та екологічно чистих ящиків. Дотримуючись високоякісних методів виробництва, виробники можуть створювати продукти, які допомагають задовольнити конкретні потреби споживачів, одночасно зменшуючи негативний вплив на навколишнє середовище.

 

 

1. Етап проектування: Перш за все, дизайн форми ящика виконується відповідно до вимог продукту. У процесі проектування необхідно враховувати різні фактори, такі як природа матеріалу, процес формування тощо. Дизайнери повинні тісно співпрацювати з виробничими відділами, інженерами та експертами з матеріалів, щоб переконатися, що конструкція форми відповідає виробничим потребам і зменшує витрати.

2. Вибір матеріалу: форма для пластикових ящиків зазвичай виготовляється зі сталі з високою твердістю, корозійною стійкістю та зносостійкістю. Вибір цих матеріалів має вирішальне значення для терміну служби та продуктивності прес-форми.

3. Обробка та виробництво: виготовлення прес-форм, включаючи фрезерування, свердління, нарізування та ряд процесів. У процесі виробництва контроль точності та якість поверхні є ключовими. Для цього потрібні спеціальні машини та кваліфіковані технічні працівники.

4. Випробування та налагодження прес-форми: після завершення виробництва випробування та налагодження форми є важливим кроком. У процесі випробування прес-форми необхідно перевірити точність, міцність, жорсткість тощо форми та відрегулювати її відповідно до фактичної ситуації.

5. Підготовка до виробництва: коли налагодження прес-форми завершено та вимоги до виробництва виконані, можна переходити до етапу виробництва.

 

Хороша система наповнення пластиковим матеріалом потребує спеціальної системи гарячого каналу для сприяння формуванню, оскільки виробництво міцних оборотних ящиків вимагає низького індексу розплаву HDPE матеріалів, наприклад індекс розплаву 4 або 6 тощо.

Переконайтеся, що система охолодження досягає найкращих результатів. Для того, щоб виробляти міцні форми для ящиків, необхідно оптимізувати дизайн охолоджувальної води на найбільшій формувальній поверхні форми. А виробництво одноразової прес-форми повинно використовувати матеріал із загартованої сталі з відмінним дизайном охолоджувальної води.

Виберіть високошвидкісну машину для лиття під тиском для запуску форми, швидкість ін’єкційного шнека (RPM) має бути більше 350. Більшість виробників контейнерів у світі використовують акумулятори для збільшення швидкості впорскування розплаву.

Конструкція пластикової форми для ящиків з ПНД також дуже важлива. Режим виштовхування форми для ящиків найкраще розроблений як автоматичний виштовхування механічної системи, так що виштовхування може бути завершено, коли форма відкрита. Звичайно, якщо машина для лиття під тиском може бути оснащена двома гідравлічними приводними машинами з автоматичним виштовхуванням машини, дія виштовхування при відкритті форми може бути більш плавною.

Для різних типів прес-форм для досягнення високошвидкісної роботи. Форма повинна бути високоточною, а аксесуари повинні мати точні напрямні функції, інакше форма не зможе мати високу швидкість роботи.

 

 

 

Збільшення терміну служби пластикових форм має важливе значення для забезпечення ефективності виробництва та зниження витрат. Ось сім основних порад, які допоможуть подовжити термін служби ваших пластикових форм:

1. Регулярне технічне обслуговування та перевірка:

- Регулярне технічне обслуговування та перевірка форми є важливими. Це включає очищення поверхні форми, перевірку на наявність тріщин або зносу та своєчасний ремонт. Регулярне технічне обслуговування може запобігти перетворенню невеликих проблем у великі, таким чином подовжуючи термін служби прес-форми.

2. Використовуйте високоякісну сировину:

- Використання високоякісної пластикової сировини має важливе значення для захисту від цвілі. Неякісна сировина може містити домішки, які при переробці прискорять зношування форми.

3. Оптимізація параметрів обробки:

- Правильне налаштування параметрів обробки машини для лиття під тиском, таких як температура, тиск і швидкість впорскування, має важливе значення для захисту форми від непотрібного тиску. Надмірний тиск або неправильна температура можуть спричинити пошкодження цвілі.

4. Використовуйте належні системи охолодження:

Охолодження форми є ключем до забезпечення терміну служби пластикової форми. Ефективна система охолодження може запобігти перегріву прес-форми, зменшити термічний стрес і таким чином подовжити термін служби форми.

5. Виконайте антикорозійні заходи:

- Форми схильні до корозії під час тривалого використання. Вжиття відповідних антикорозійних заходів, таких як використання антикорозійних покриттів і регулярне очищення, може значно продовжити термін служби прес-форми.

6. Контроль виробничого циклу:

- Контролюйте виробничий цикл, щоб уникнути безперервної роботи форми протягом тривалого часу. Надання прес-формі належного часу відпочинку після тривалої роботи може зменшити знос і термічний стрес.

7. Оператори поїздів:

- Переконайтеся, що оператори пройшли належне навчання щодо правильного використання та обслуговування форм. Неправильний метод експлуатації є однією з поширених причин пошкодження цвіллю.

 

 

 

 

 

Формова сталь

 

Система гарячого каналу

 

Стандартні частини

 

 

 

1.‌Креативний дизайн: наша конструкція форми для ящиків не тільки відповідає розміру, вазі та особливим вимогам товарів, але також приділяє увагу зручності укладання, транспортування та обробки. Ми розробили різноманітні типи форм для пластикових ящиків, таких як розбірні, штабеловані, багатошарові тощо, щоб задовольнити потреби різних галузей промисловості та сцен, зробити ящик для обороту більш розумним, зручним, підвищити ефективність логістики.

2. Вибір матеріалу: ми намагаємося використовувати нові матеріали, такі як високоміцний пластик, волокнисті композитні матеріали тощо. Ці матеріали не тільки мають гарну міцність і ударостійкість, але також можуть зменшити вагу, збільшити термін служби коробки обороту. і мають характеристики переробки відповідно до концепції охорони навколишнього середовища.

3. Виробничий процес: запроваджуючи передову технологію виробництва та обладнання, ми робимо виготовлення прес-форм для ящиків більш точним та ефективним. Удосконалити процес, підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати на виробництво, щоб надавати клієнтам кращу якість продукції та послуг.

‌4. Технічна перевага ‌: технологія виробництва форм для лиття під тиском у пластикових ящиках Чжецзяна є унікальною у світі з багатими ресурсами пластикової та металевої сировини та надійною виробничою основою. Чжецзян розташований у районі дельти річки Янцзи, зручна логістика, може швидко продавати форми в усі частини країни.

5.Технічне обслуговування: форма потребує регулярного технічного обслуговування та обслуговування під час використання, включаючи перевірку герметичності, змащення та ступеня зносу форми, а також своєчасний ремонт і заміну. У той же час підтримуйте робоче середовище в чистоті та уникайте потрапляння сторонніх речовин у форму, що впливає на ефективність її використання.

6. Майбутня тенденція розвитку: з розвитком науки і техніки виробництво форм відкриє більше можливостей для розвитку. Інтелектуальне, цифрове та екологічне стане важливою тенденцією у виробництві форм у майбутньому.