Сміттєва цвіль

 

Назва цвілі	Сміттєва цвіль
Матеріал продукту	HDPE/PP, пластик
Може розмір	1260x1057x1030 мм
Може вага	35 кг
Матеріал цвілі для порожнини & . ядро	P20, 718, 2738
Нос порожнини	1 порожнина
Система впорскування	8 очок голковий клапан Юдо гарячий бігун
Відповідна машина для введення	3300T
Розмір цвілі	2350x1980x2080mm
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS
T1 Час	Після завершення дизайну, 55 днів

 

 

 

 

1. кришка з фліп-верхом (навісна конструкція)

>Найкраще для: утилізація відходів з легким доступом (операція з одноруками)

>Основні особливості:

Система з важким шарніром-посилений металевий або поліпропіленний петлі для довготривалої продуктивності .

Ергономічна конструкція - плавне відкриття/закриття газовими підколами або пружинною допомогою (необов’язково) .

Погодорійне та ультрафіолетовий-виготовлений з HDPE/PP з УФ-стабілізаторами для зовнішнього використання .

Параметр блокування - Додано безпеку за допомогою гачків для замків або механізмів засувки .

Вентиляційні слоти - зменшує накопичення запаху та газу (необов’язково) .

>Поширені використання:

Муніципальні колеса

Переробка контейнерів

Медичні/промислові відходи

2. Плоска кришка (складка та захищена)

>Найкраще для: Забезпечення, зберігання простору

>Основні особливості:

Підсилена структура - 5-8 мм товщиною для додаткової довговічності .

Дизайн з водою-похила або куполоподібна, щоб запобігти накопиченню дощової води .

Механізм блокування-необов’язкові блокування ключів або засувки для захисту від підробки .

Гладка поверхня-Легке для чищення, стійке до графіті, наявне покриття .

Дизайн, що складається - зберігає простір під час зберігання декількох бункерів .

>Поширені використання:

Промислові контейнери

Контейнери на будівельній ділянці

Утилізація відходів високої безпеки

 

 

 

 

 

1. Велика теплопровідність

3x швидше розсіювання тепла проти . сталь → скорочує час охолодження на 30–40%.

Еклузує гарячі точки-запобігає викривленню/мийки в товстих стінних контейнках .

2. Виняткова довговічність

Опір зносу-витримає абразивну пластмасу (E . g ., заповнений склом HDPE) .

Висока твердість (HRC 36-42) - зберігає міцність навіть при високих температурах (до 600 градусів f/315 градусів) .

3. Корозія та хімічна стійкість

Немає іржі - ідеально підходить для вологого середовища або корозійної пластмаси .

Витримує агенти випуску цвілі - довший термін експлуатації VS . Стандартна сталь .

4. Точність та послідовність

МАЛІНІСТЬ - простіше до ЧПУ/EDM, ніж загартована сталь → жорсткіші допуски (± 0 . 01 мм).

Стабільно над циклами - мінімальна деформація після 500k+ пострілів .

5. Ідеальні програми у формах смітників

Вставки ядра/порожнини - критичні зони охолодження (e . g ., розділи товста основа/кришка) .

Шпильки та путівники викиду - зменшує тертя та жовч .

Компоненти гарячого бігуна - протистоять втомі тепла .

 

 

1. Фаза дизайну

-Кад Моделювання:

Створіть 3D -модель з належними кутами проекту (1-3 ступінь) для легкого викиду .

Оптимізуйте товщину стінок (4-6 мм) для міцності та ефективності матеріалу .

Включіть посилення ребер, щоб запобігти деформації .

-Морний аналіз потоку:

Моделюйте пластиковий потік, щоб уникнути дефектів (викривлення, позначки раковини, повітряні пастки) .

Налаштуйте місця розташування воріт (бокові або гарячі ворота бігуна для великих бункерів) .

2. Вибір матеріалу цвілі

Core & порожнина: загартована сталь (H13, P20 або S136) для довговічності (500K+ циклів) .}

База цвілі: стандартна заздалегідь застуджена сталь (для ефективності витрат) .

Вставки: мідь берилію для критичних зон охолодження .

3. Точна обробка

CNC Milling: груба і обробка обробки компонентів цвілі .

EDM (електрична обробка розряду): для складних геометрії .

Поліровування: Дзеркальне покриття для гладких бінних поверхонь .

4. Система охолодження та викиду

-Пулування каналів: конформне охолодження для швидшого, рівномірного охолодження .

-Система:

Гідравлічні або пневматичні викиди (завдяки великому розміру) .

Пластини стриптизера для випуску ніжної частини .

5. Процес формування ін'єкцій

-Машин вимоги:

Сила затискача: 1000–2000 тонн (для 1100 л) .

Розмір гвинта: достатньо великий для матеріалу HDPE/PP .

-Поцеси Параметри:

Температура розплаву: 200–260 градусів (HDPE) .

Час охолодження: 3–8 хвилин (залежить від товщини стінки) .

6. Тестування та коригування

Пробні кадри: Перевірте наявність дефектів (викривлення, усадка) .

Тонка настройка: відрегулюйте температуру, тиск та час охолодження .

 

 

 

1. Десятиліття знань у виробництві цвілі

Спеціалізовані у бункерах великої ємності (включаючи 1100L+ промислові/комерційні моделі) .

2. Розширена інженерія та точність

3D CAD + Моделювання потоку цвілі-забезпечує конструкції без дефектів (відсутність знаонів/мийки) .

Високоточна обробка CNC/EDM-толерантність настільки ж щільна, як ± 0 . 02 мм.

Оптимізовані системи охолодження - скорочує час циклу на 30%+.

3. Преміум-матеріали для тривалих форм

Загартована сталь (H13/S136) - підтримує 500, 000+ цикли .

Вставки міді Beryllium - підвищує ефективність охолодження .

4. Налаштування для кожної потреби

Індивідуальні конструкції (колісні бункери, складний, анти-UV тощо .) .

Мультисавової форми для виробництва з високим обсягом .

Логотична/текстура гравірування для ідентичності бренду .

5. швидше виробництво та конкурентне ціноутворення

Короткі часи ведучого (65-75 дні) - швидше, ніж середній показник галузі .

Ефективні рішення-Немає прихованих зборів, оптимізованих для ROI .

6. Підтримка

Безкоштовна консультація з дизайну - наші інженери вдосконалюють ваші специфікації .

Випробування та коригування цвілі - гарантована продуктивність .

Служба післяпродажних послуг-технічне обслуговування, ремонт та оновлення .

 

 

>1. Які послуги пропонують ваші фабрики?

Наша фабрика надає широкий спектр послуг, включаючи дизайн цвілі, виготовлення цвілі та ліплення для ін'єкцій для сміттєвих контейнерів різного розміру та технічних характеристик .}

>2. Скільки часу потрібно для завершення форми для сміття?

Відповідь: Час, необхідний для завершення форми для сміття, може змінюватися залежно від складності конструкції та розміру відро ., як правило, він може зайняти десь від 55-65 днів, щоб завершити форму .

>3. Чи можете ви налаштувати дизайн сміттєвої форми?

Так, ми можемо налаштувати дизайн форми для задоволення ваших конкретних вимог та технічних характеристик . Наша команда досвідчених дизайнерів та інженерів буде тісно співпрацювати з вами, щоб забезпечити, щоб цвіль відповідала вашим потребам .

>4. Які матеріали ви використовуєте для виготовлення сміттєвозівки?

Ми використовуємо високоякісну сталь, таку як P20, 718H, S136 тощо ., щоб зробити наші сміттєві форми . Ці матеріали міцними та забезпечити, щоб форми могли протистояти високим тиском і температурі, що беруть участь у процесі молінгу .}

>5. Чи можете ви надати зразки попередньої роботи?

Так, ми можемо надати зразки нашої попередньої роботи за запитом . Наша фабрика має портфоліо минулих проектів, які демонструють якість нашої роботи та діапазон сміття, які ми створили .

>6. Як ви забезпечуєте якість ваших форм для сміття?

У нас є суворий процес контролю якості, щоб забезпечити якість наших сміттєвозівських форм . Наша команда інспекторів проводить ретельні перевірки на кожному етапі виробничого процесу, щоб переконатися, що форми відповідають найвищим стандартам .

7. Яка вартість виробництва сміттєвої форми?

Вартість виробництва сміттєвої форми може змінюватись залежно від розміру, складності та матеріалів, що використовуються ., ми можемо надати цитату на основі ваших конкретних вимог та бюджетних обмежень .

>8. Як я можу замовити замовлення на сміттєву форму?

Зробити замовлення насміттєва цвіль, просто зв’яжіться з нами з вашими вимогами та специфікаціями . Наша команда працюватиме з вами, щоб визначити найкраще рішення для ваших потреб та забезпечити часовий графік виробництва .