Враховуючи усадку пластику в конструкції форми для ін'єкцій, є основною вимогою для забезпечення розміру точності, функціональності та якості зовнішнього вигляду кінцевого продукту. Ось ключові причини, чому важливо зосередитись на усадці:
1. Притаманні характеристики пластикових матеріалів
Фазовий перехід охолодження: Коли розплавлений пластик охолоджується і вилікується у формі, молекулярний ланцюг змінюється від невпорядкованого стану до впорядкованого розташування (особливо для кристалічної пластмаси), що призводить до зменшення об'єму. Ця фізична властивість є першопричиною пластикової усадки.
Різниця матеріалу: Швидкість усадки різної пластмаси суттєво відрізняється (наприклад, швидкість усадки PA66 приблизно 1. 5-2. 5%, а ABS - лише 0. 4-0.
2. Уникайте відхилення розміру продукту
Прямий збій: Якщо порожнина форми не буде збільшена відповідно до швидкості усадки, фактичний розмір продукту буде меншим, ніж конструктивна вартість. Наприклад, конструкція 100 мм деталей, якщо швидкість усадки матеріалу становить 1%, фактичний розмір становить лише 99 мм, що призводить до відмови складання або функціональних дефектів.
Вимоги до толерантності: точні частини (наприклад, передачі, з'єднувачі) мають суворі розмірні допуски (в межах ± 0. 05 мм), а компенсація усадки є необхідним кроком для досягнення точності.
3. Запобігти дефектам зовнішності та структурними проблемами
Позначки мийки: області товсто стіни повільно охолоджуються, а нерівномірна усадка буде утворювати западини на поверхні, які потрібно полегшити за допомогою збереження тиску та оптимізації дизайну цвілі.
Деформація викривлення: анізотропна усадка (наприклад, армовані волокно матеріали, що стискаються менше у напрямку потоку), може призвести до згинання та повороту продукту, що впливає на площину або збірку.
Стрес-розтріскування: Внутрішнє напруження, спричинене нерівномірною усадкою, може спричинити мікрокреки та зменшити механічну міцність продукту.
4. Синергія між процесом та дизайном цвілі
Передача тиску: Ворота цвілі та дизайн бігуна повинні забезпечити, щоб розплав у етапі утримування тиску може ефективно доповнити простір усадки та уникати внутрішніх порожнин (отвори усадки).
Вплив системи охолодження: відмінності в швидкості охолодження можуть призвести до змін місцевих усадок. Наприклад, області з товстими стінами охолоджуються повільніше, зменшуються більше і потрібно збалансувати температуру за допомогою макета каналу форми.
5. Економіка та ефективність виробництва
Скорочення випробувальних витрат на цвіль: ігнорування усадки може призвести до декількох ремонтів цвілі (наприклад, зварювання, полірування), збільшення часу та витрат.
Уникайте партії: Якщо розмір ненормальний через усадку під час масового виробництва, вся партія продуктів може бути некваліфікована, що призводить до марної марності ресурсів.
6. Спеціальні матеріали та структурні проблеми
Матеріали з армованими волокнами: Пластмаса, армована скловолокна (наприклад, GF-PA) мають низьку усадку, але значну анізотропію і їх потрібно компенсувати окремо.
Складні геометричні особливості: Швидкість усадки локальних структур, таких як арматури та застібка, відрізняється від основного корпусу, і розмір цвілі повинен бути відрегульований окремо.