Специфікації цвілі
|
Назва цвілі |
Пластикова цвіль для відро для льоду |
|
Матеріал продукту |
ПММА, ПК, ПП |
|
Розмір товару |
130x180x210мм |
|
Вага продукту |
450g |
|
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро |
Assab 718 SKD61 H13 |
|
Основа |
P20 |
|
Система впорскування |
Юдо голковий клапан 8- точка гарячого бігуна |
|
Відповідна машина для введення |
450T |
|
Розмір цвілі |
255x385x430мм |
|
Життя цвілі |
Більше 300, 000 PCS |
ЩоAreTвінCоммонMатериFабоPостаннійICEBucket?
По -перше,Одним із поширених матеріалів для пластикових ковдр є поліетилен (ПЕ). Поліетилен - це термопластика з відмінною стійкістю до зносу та корозійною стійкістю, а також певною міцністю та міцністю. Пластикове відро для льоду, виготовлене з PE, має гладку поверхню, легко чистити, має хорошу міцність і підходить для щоденного використання.
По -друге,Поліпропілен (ПП) також є одним із поширених пластикових матеріалів для відра для льоду. Поліпропілен - це полімер з високою молекулярною масою з відмінною високою температурною стійкістю та хімічною стійкістю. Пластикові відра для льоду, виготовлені з ПП, не легко деформовані, стійкі до високих температур і підходять для тривалого зберігання кубиків льоду та холодильної їжі.
Крім того,Полівінілхлорид (ПВХ) - це також звичайний пластиковий матеріал для ковдри. ПВХ - це термопластика з стійкістю до погоди та корозійною стійкістю, а також хорошою механічною міцністю та процесом. Пластикові відра для льоду, виготовлені з ПВХ, мають гладку поверхню, сильну міцність та відносно доступні ціни.
Крім того, полістирол (PS) та полікарбонат (ПК) також певною мірою використовуються у пластикових відрах з льодом. PS - це прозорий матеріал з хорошою холодною стійкістю та міцністю, придатним для виготовлення прозорого відра з льодом; ПК має відмінну стійкість до удару та високотемпературну теплову стійкість, яка може бути використана для отримання більш міцних пластикових відрів для льоду.
Дизайн продукту та. Пластир

ЧомуDo DifferentCомпаніїHпроспектDifferentPрисиAнеQвалітностіFабоTвінSамеPостаннійPродукФорми?

Перше, що спадає на думку, - це різниця в матеріалах. Різні компанії можуть використовувати різні якості сталі або інших матеріалів, що безпосередньо впливає на вартість та тривалість життя форм. Наприклад, деякі компанії можуть використовувати імпортну сталь високої твердості, а інші можуть використовувати звичайну сталь у внутрішньому рівні, що призводить до різних цін та якості.
Далі йде виробничий процес. Деякі компанії можуть мати більш досконалому обладнання, наприклад, високоточний верстат з ЧПУ або обладнання для обробки електричного розряду, яке може виробляти форми з більшою точністю, але вартість обладнання також висока, що призводить до більш високих котирувань. Компанії зі слабшими технологіями можуть використовувати традиційні методи, які мають менші витрати, але можуть не мати точності та довговічності.
Далі є дизайнерські та інженерні можливості. Раціональність дизайну цвілі суттєво впливає на якість продукції. Досвідчені інженери можуть оптимізувати конструкції для зменшення виробничих проблем, тоді як погана конструкція може призвести до дефектів продукту та збільшити витрати на пізніші модифікації. Добре розроблена компанія може стягувати більш високі збори, але якість є більш стабільною.
Система контролю якості має вирішальне значення. Деякі компанії мають суворі процедури тестування, такі як тривимірне вимірювання, ліплення випробувань тощо, щоб забезпечити кваліфікацію кожної ланки, що збільшує витрати, але гарантує якість. Компанії з LAX -контролем якості можуть пропустити ці кроки, що призведе до зниження цін, але більш високі ризики.
Час доставки та послуги післяпродажних продажів також вплинуть на ціну. Якщо замовник терміново потребує цвілі, компанії, можливо, доведеться працювати понаднормово, щоб наздогнати, що збільшить витрати. З точки зору послуги післяпродажного продажу, компанії, які надають гарантію або технічну підтримку, можуть включати цю вартість під час цитування, тоді як компанії з низькими цінами можуть не мати цих послуг.
Пластикове відро з льодом Моuld рішенняВід aoxu
A:Аналіз потреб продукту
1. Використання продуктів: домогосподарство/комерційне відро для льоду
2. Структурні особливості:
Двошарова структура ізоляції (внутрішня стінка+зовнішня стінка, середній шар повітря).
Представляючи складні функції, такі як ручки, дренажні розетки та кріплення LID Snap.
Текстура поверхні (анти ковзання, матовий або дзеркальний ефект).
3.Матеріальні вимоги: харчовий клас PP або HDPE (швидкість усадки 0. 8%~ 1,5%).
4. Мета виробництва: Життя цвілі більше або дорівнює 500000 разів, щоденний вихід більше або дорівнює 2000 штук.
B:Основна схема дизайну цвілі
1. Класифікаційна поверхня та структурна конструкція
Класифікаційна поверхня: прийміть ступінну класифікаційну поверхню, щоб уникнути опромінення ліній внутрішньої та зовнішньої стіни.
Механізм демуляції: великий кут похила дах (обробка внутрішньої пряжки ручки).
Вилучення ядра ковзання (використовується для дренажних розетки та положення пряжки).
Випускна система: розлука поверхня+вбудована випускна канавка (глибина менше або дорівнює 0. 03 мм), щоб запобігти запаленню захопленого газу.
2. Вибір матеріалу для ядра та аксесуарів цвілі
Компонентний матеріал (бренд) термічна обробка/обробка поверхні
Ядро цвілі (порожнина) Assab 718 (Швеція) заздалегідь загартована до HRC 38-42, дзеркала відшліфоване (ra менше або дорівнює 0. 1 мкм)
Розсувний блок, похилий верхній SKD61 (Hitachi, Japan) Вакуум загнував HRC 48-52, TD покриття
Шпильки для ежектора H13 (домашня високоякісна) очищення нітрилення (поверхнева твердість більше або дорівнює 1000hv)
3. Оптимізація системи охолодження
Форма наступного водного шляху: 3D надрукована мідна сплава форма після охолодження водного шляху (8-12 мм від поверхні порожнини), скорочення часу охолодження на 30%.
Контроль температури розділу: Незалежна циркуляція води на внутрішніх та зовнішніх стінах забезпечує рівномірне охолодження (різниця температури менше або дорівнює 5 градусах).
4. Дизайн системи заливки
Система гарячого бігуна: використовується Юдо (бренд Taiwan) голковий клапан Hot Runner, з 8- врівноваженою точкою для зменшення ліній зварного шва.
Параметри потокового каналу: Основний діаметр потоку 8 мм, вентилятор у формі вентилятора (товщина 1,2 мм), оптимізований час утримування до 8-х.
C: Виробничий процес та обладнання
Ключове обладнання для переробки:
П'ять CNC (точність ± 0. 005 мм): обробка складних поверхонь.
Повільне різання дроту (точність ± 0. 002 мм): обробка точних вставок.
Дзеркальна іскрова машина (РА менше або дорівнює 0. 2 мкм): стосується текстурованих областей.
Контроль процесу:
До важкої обробки ядер цвілі супроводжується вакуумним загартуванням для усунення напруги та деформації.
Шліфування поверхневих шліфувань для спаровування (зазор менше або дорівнює 0. 015 мм).
Д: Стандарти контролю якості
Толерантність тривимірного вимірювального приладу для розмірів порожнини становить ± 0. 0 3 мм (± 0,01 мм для ключових положень)
Випробування тиску на герметичність води (0. 5mpa), утримуйте тиск на 10 хвилин без витоку
Лічильник шорсткості поверхні РА менше або дорівнює 0. 1 мкм (площа дзеркала)
Прийняття тестової форми Т1 Етап (перший зразок) Товщина стінки стінки рівномірності ± 0. 1 мм, без усадки та спалаху.
Випробування цвіліПластиковий лідBукетMоулд
Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі
Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Поширення
З: Що таке пластикова форма для ін'єкційного відра?
Відповідь: Це інструмент, який використовується для отримання пластикового відро для льоду, вводячи пластик у порожнину форми.
З: Які матеріали використовуються для виготовлення пластикової форми для відра для льоду?
Відповідь: Найпоширеніші матеріали, що використовуються для виготовлення форм,-це високоякісна сталь, наприклад, P20, 718, 2738 тощо.
З: Який процес виготовлення пластикової форми для відра?
Відповідь: Процес створення форми включає дизайнерську інженерію, програмне програмування, виготовлення інструментів, тестування цвілі та перевірку.
Питання: Чи можна налаштувати форми до конкретних вимог до продукту?
Відповідь: Так, форми можуть бути налаштовані на конкретні вимоги до продукту залежно від проектування та специфікацій проекту.
З: Які фактори слід враховувати при виготовленні наших пластикових форм?
Відповідь: Деякі фактори, які слід враховувати при виготовленні пластикових форм, включають дизайн продукту, вибір пластикових матеріалів, вибір матеріалів форм, ємність для лиття під тиском, час охолодження та вимоги до обслуговування цвілі.
З: Скільки часу потрібно, щоб зробити один набір форми?
Відповідь: Час, необхідний для виготовлення цвілі, може змінюватися залежно від складності та розміру форми.
Однак зазвичай це займає від 6 до 8 тижнів.
З: Що можна зробити для забезпечення якості цвілі?
Відповідь: Для забезпечення якості цвілі, належного дизайну та інженерії, високоякісних матеріалів та суворих процедур контролю якості слід застосовувати протягом усього процесу виготовлення цвілі.
З: Як довго може тривати цвіль?
Відповідь: Життя форми може змінюватись залежно від якості цвілі, практики технічного обслуговування та умов експлуатації. Доглянута цвіль може тривати сотні тисяч циклів.
З: Які переваги виготовлення пластикових форм для введення?
Відповідь: Деякі переваги виготовлення пластикових форм включають швидший термін виробництва, менші витрати на одиницю, високу точність та можливість виробляти складні форми та конструкції.
З: Чи можна відремонтувати та підтримувати нашу пластикову форму для відро?
Відповідь: Так, наша пластикова форма для відро для льоду може бути відремонтована та підтримана для продовження життя. Регулярне обслуговування може запобігти поломки та забезпечити постійну якість.
Відгук клієнтів









