Опис

Технічні параметри

Специфікації цвілі

Назва цвілі	Двостороння форма для піддонів
Матеріал продукту	HDPE, пластик
Розмір товару	1200x1000x125 мм
Вага продукту	20 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	P20
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна машина для введення	2700T
Розмір цвілі	1600x1450x850mm
Життя цвілі	Більше 500, 000 PCS

Як вибрати двосторонній або односторонній піддон?

Передні та задні конструкції двостороннього пластикового піддону однакові, поверхня має сітку та пластину, можна використовувати обидві сторони;

Односторонній піддон може використовувати лише одну сторону, існує два види сітки та плоскої пластини, дно сичуану, поля та дев'ять символів квадратних футів, відповідно до різної ємності легкої серії, стандартних серій та трьох стандартів серії перевантаження;

1. Зверніться до використання піддону:

Виберіть двосторонню форму для піддонів, якщо:

Необхідне оборотне використання - піддони повинні бути перекинуті навіть для зносу та довшої тривалості життя.

Важкі додатки-для стійки, обробки навантажувачів або багатонаправленого навантаження.

Потрібна висока міцність - такі галузі, як автомобільні, хімічні речовини або важка логістика.

Гігієнічні потреби-харчові/фармацевтичні сектори, де обидві сторони повинні бути чистими та несучими.

Виберіть форму для піддонів на одній стороні, якщо:

Одностороннє/одноразове використання-експорт, легкі або короткострокові відправлення.

Чутливість витрат - зниження витрат на цвіль та виробництва.

Простіше зберігання-піддони з плоским дном для статичного укладання.

Основна логістика - немає необхідності в оборотних або стійких функціях.

Двосторонній бажаний для:

Склади та стійки.

Автоматизована логістика (робототехнічна обробка).

Холодна ланцюг/харчові піддони (легке очищення).

Односторонній бажаний для:

Експортна упаковка (разове використання).

Роздрібна торгівля/Виробництво світла.

Вибір сталі для піддону

Ключові фактори вибору сталі:

-Мольована тривалість життя -Скільки циклів він повинен пережити?

-Об'єм виробництва-високий об'єм потребує загартованої сталі.

-Паллетний матеріал-абразивна пластмаса (наприклад, з волокном) потребує більш жорсткої сталі.

-Буджет -вартість балансу проти продуктивності.

1. Заздалегідь застуджена сталь (середня вартість, помірна довговічність)

Класи: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)

Плюси:

Хороша обробка та полірування.

Попередньо застаріли (HRC 28-36), готовий до використання.

Ефективний для середнього виробництва (100k -500 k цикли).

Мінуси:

Менш стійкий до зносу, ніж загартовані сталі.

Найкраще для:

Односторонні піддони або подвійні форми з низьким/середнім обсягом.

2. Загартована сталь інструменту (висока довговічність, дорога)

Класи: H13 (1.2344), S7, NAK80 (1.2738 модифікований)

Плюси:

Високий зносостійкість (HRC 45-55).

Довгий термін експлуатації (1 м+ цикли).

Протистоїть деформації під високим тиском.

Мінуси:

Більш висока вартість та довший час роботи (необхідна термічна обробка).

Найкраще для:

Високо об'ємні двосторонні піддони або абразивні пластмаси (наприклад, перероблені PP/GF).

Виробничий процес форми для піддонів на стороні моря

Виготовлення високоякісної двосторонньої форми для введення піддонів вимагає ретельного планування, точності проектування та чудової майстерності. Ось кроки для створення якісної форми:

Дизайн: Почніть із створення детальної конструкції двосторонньої форми для введення піддонів. Розглянемо такі фактори, як розмір та форма піддону, кількість необхідних порожнин та матеріал, який слід використовувати. Переконайтесь, що конструкція оптимізована для ефективності та довговічності.

Дизайн системи викидів

Гідравлічні циліндри (серія HPS) для синхронізованого викиду.

Пластини стриптизера + шпильки для ежектора для плавного вивільнення.

Оптимізація системи охолодження

Конформні канали охолодження для рівномірного розподілу температури.

Мідні мідні вставки в районах з високим нагріванням.

2. Вибір матеріалу: Виберіть правильний матеріал для форми на основі вимог проекту. Матеріал повинен бути міцним, стійким до тепла та здатним витримати тиск процесу лиття під тиском.

3. Обробка з ЧПУ: Використовуйте високоякісні машини ЧПУ для ретельного складання форми відповідно до специфікацій проектування. Точність є ключовою для забезпечення того, щоб форма дала послідовні та точні результати.

4. Поверхнева обробка: Обробляйте поверхні цвілі для підвищення міцності та покращення вивільнення готових піддонів. Варіанти обробки поверхневих процедур включають полірування, нітрування та покриття.

5. Тестування: Перш ніж використовувати форму для виробництва, проведіть ретельне тестування, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним стандартам. Тест на такі фактори, як розмірна точність, довговічність та простота використання.

6. Технічне обслуговування: Регулярне обслуговування форми має важливе значення для продовження свого життя та забезпечення постійної якості вироблених піддонів. Очистіть форму після кожного використання та огляньте наявність будь -яких ознак зносу чи пошкоджень.

Дизайн продукту та. Пластир

Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі

Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Система викиду двосторонньої форми для піддонів

Гідравлічні циліндри мають вирішальне значення для забезпечення гладкого викиду високої сили в двосторонніх формах піддонів, де збалансоване викидання з обох сторін є важливим. Гідравлічні циліндри HPS (високоточні серії)-це популярний вибір завдяки їх міцності, точності та здатності обробляти великі навантаження.

1. Навіщо використовувати гідравлічні циліндри HPS у двосторонніх формах піддонів?

Двомісні форми для піддонів потребують синхронізованого, високопоставленого викиду, щоб запобігти викривленню або приклеюванням. Гідравлічні циліндри HPS забезпечують:

Сила високої викиду - обробляє важкі піддони (наприклад, конструкції, що підлягають стаканню).

Точний контроль - забезпечує збалансоване викидання з обох половин цвілі.

Довговічність-чинить опір носій у виробничих умовах високого циклу.

Гладка робота - зменшує ривкові рухи, які могли б пошкодити піддон.

2. Як працюють гідравлічні циліндри HPS

Процес викиду:

Відкривається цвіль - ядро і порожнина окремі.

Гідравлічна активація - циліндри HPS з обох сторін поширюються одночасно.

Збалансоване викидання - рівномірно штовхає піддон зверху та знизу.

Введення - Скидання циліндрів для наступного циклу.

Типи інтеграції:

Викид на стороні ядра-використовується, коли піддон більше прилипає до ядра.

Викидання порожнини-допомагає звільнити текстуровані або ребристі поверхні.

Викидання з подвійною стороною-найкраще для складних подвійних піддонів (вимагає синхронізації).

3. Поради щодо встановлення та обслуговування

Установка:

Використовуйте синхронізовані клапани для забезпечення рівної сили з обох сторін.
Забезпечте належне вирівнювання, щоб уникнути пошкодження бічного завантаження.
Встановіть датчики тиску для моніторингу сили викиду.

Технічне обслуговування:

Регулярно перевіряйте ущільнювачів та гідравлічну рідину на наявність витоків.
Змастіть направляючі стрижні для запобігання прилипання.
Перевірте шланги та з'єднання на наявність зносу.

Поширення

>1. Які послуги пропонують ваша компанія з подвійною пазою?

Наша компанія пропонує широкий спектр послуг, включаючи індивідуальну конструкцію та виробництво піддонів з двома стороною, розробку прототипу та масове виробництво подвійних піддонів.

>2. Скільки часу потрібно для завершення двосторонньої форми для піддонів?

Час, необхідний для завершення двосторонньої форми для піддонів, змінюється залежно від складності дизайну та нашого поточного навантаження. Як правило, це займе близько 60-65 днів.

>3. Чи можете ви налаштувати дизайн подвійної форми для піддонів?

Так, ми можемо налаштувати дизайн двосторонньої форми для піддонів для задоволення ваших конкретних вимог та розмірів. Наші кваліфіковані інженери та дизайнери будуть тісно співпрацювати з вами, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає вашим очікуванням.

>4. Які матеріали ви використовуєте для виготовлення подвійних форм для піддонів?

Відповідь: Ми використовуємо високоякісну сталь, таку як P20, 718H тощо, для виготовлення подвійних форм для піддонів. Ця сталь є міцною, тривалою та здатною витримувати високі температури та тиск під час процесу формування.

>5. Як ви забезпечуєте якість ваших подвійних форм для піддонів?

Відповідь: У нас є суворий процес контролю якості, щоб забезпечити якість наших подвійних форм піддонів. Кожна форма проходить ретельне тестування та перевірку, перш ніж вона буде доставлена замовнику, щоб гарантувати його продуктивність та довговічність.

>6. Чи пропонуєте ви послуги з технічного обслуговування та ремонту для подвійних форм для піддонів?

Відповідь: Так, ми пропонуємо послуги з технічного обслуговування та ремонту для подвійних форм для піддонів, щоб забезпечити їх довговічність та оптимальну продуктивність. Наша команда кваліфікованих техніків може усунути проблеми та виправити будь -які проблеми, які можуть виникнути з формами.

>7. Як я можу запитати цитату для двосторонньої форми для піддонів?

Відповідь: Ви можете подати запит на цитату для двосторонньої форми для піддонів, зв’язавшись з нами через наш веб-сайт або електронну пошту. Будь ласка, надайте нам детальну інформацію про ваші вимоги, і наша команда повернеться до вас із конкурентною цитатою.

Відгук клієнтів

Популярні Мітки: Двостороння форма для піддонів, Китай з двома стороною виробників піддонів, постачальників, фабрики