Опис

Технічні параметри

Специфікації цвілі

Назва цвілі	PP Pallet Mold
Матеріал продукту	HDPE, пластик
Розмір товару	1300x1100x150mmm
Вага продукту	21 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	P20
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна машина для введення	3000T
Розмір цвілі	1960x1750x850 мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

Переваги PP Pallets

1. Висока міцність та сила

Пальтети ПП стійкі до удару, розтріскування та розриву, що робить їх ідеальними для важкої логістики та складу.

Вони можуть протистояти суворим середовищам, включаючи екстремальні температури та вологу.

2. Легкий, але міцний

Пальтети ПП набагато легші, ніж піддони з дерева або металів, зменшуючи транспортні витрати, зберігаючи вантажопідйомність.

3. Гігієнічна та проста в очищенні

Неройна поверхня запобігає росту бактерій, що робить їх придатними для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості.

Можна легко промивати або стерилізувати без деградації.

4. Корозія та хімічна стійкість

ПП стійкий до кислот, луків та інших хімічних речовин, забезпечуючи довгострокову зручність використання в промислових застосуванні.

5. Екранно вигідно в довгостроковій перспективі

Довший термін експлуатації, ніж дерев’яні піддони (які можуть гнити або оскопати).

Зниження витрат на технічне обслуговування (не потрібно ремонту, як нігті або перефарбовування).

6. Налаштований дизайн

Мовдання ін'єкцій дозволяє створювати складні форми, армовані структури та варіанти брендингу (логотипи, текстури, кольори).

Може бути розроблений з поверхні проти ковзання, теги RFID або функції гніздування для зберігання простору.

7. Екологічні переваги

100% вторинна, зменшуючи відходи порівняно з одноразовими дерев’яними піддоном.

Може бути зроблено з переробленого матеріалу ПП, що підтримує цілі стійкості.

8. Послідовність та точність

Мовгання ін'єкцій забезпечує рівномірну якість, тісні допуски та повторюваність у масовому виробництві.

9. Зменшена небезпека пожежі

ПП за своєю суттю полум'я (на відміну від деревини), відповідає стандартам безпеки на складах.

10. Глобальна дотримання

Дотримується міжнародних стандартів (наприклад, ISO, FDA, Положення ЄС) для експорту та логістики.

Поширені типи піддонів ПП

1. Стандартні палички ПП

>Легка (30-50% легша за деревину)

>Економія простору (складається\/в гнізда, коли порожній)

>Ребриста конструкція для міцності без зайвої ваги

>Заявки:

Експортна упаковка

Розподіл роздрібної торгівлі

Зберігання навантаження на світло-середню

2. Важкі піддони ПП

>Підсилена структура (висока вантажопідйомність: 1500–3, 000 кг)

>9- Дизайн ноги або блоку для сумісності навантажувача\/стійки

>Варіанти поверхні проти ковзання

>Заявки:

Склади для складу

Автомобільна обробка деталей

Основні промислові товари

3. Гігієнічні піддони з закритою платою

>Гладка, непориста поверхня (проста в чистці, сумісна з FDA)

>Немає тріщин або прогалин (запобігає росту бактерій)

>Часто білий або легкий колір для видимості чистоти

>Заявки:

Промисловість продовольства та напоїв

Фармацевтична логістика

Хімічне зберігання

4. Пальтети проти ковзання\/текстурованої поверхні PP

>Діамантові або сіткові візерунки на палубі для зчеплення

>Гумові покриття (необов’язково)

>Високе тертя для запобігання зміні навантаження

>Заявки:

Холодне зберігання (вологі середовища)

Транспорт зі скляної\/металевої частини

Автоматизовані конвеєрні системи

Дизайн продукту та. Пластир

Ключові компонентиAП.п.

1. Мовка порожнини та ядра

Порожнина формує зовнішню поверхню піддону, тоді як серцевина утворює внутрішню структуру (наприклад, ребра, арматура).

Розроблений для ін'єкції високого тиску розплавленого ПП.

2.Runner &. Система воріт

Канали, які доставляють розплавлений пластик у порожнину форми.

Системи гарячого бігуна (бажані для ПП) зменшують відходи та підвищують ефективність.

3. Система спрямування

Шпильки або пластини, які виштовхують готовий піддон після охолодження.

Циркулювати воду або олію, щоб швидко охолонути цвіль, скорочуючи час циклу.

5. Вентиляційна система

Попереджає повітряні пастки і забезпечує плавне наповнення форми.

Під час ін'єкції тримає форму, що щільно закривається (силою високої затискача, необхідної для великих піддонів).

Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі

Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Як ми контролюємо якість цвілі PP Pallet?

1. Дизайн та інженерія цвілі

>Моделювання CAD\/CAE - вдосконалене програмне забезпечення (наприклад, SolidWorks, Moldflow) підтверджує потік формового, охолодження та структурну цілісність перед виробництвом.

>Огляд DFM (дизайн для виробництва) - забезпечує оптимізовану форму для матеріалу ПП, мінімізуючи дефекти, такі як викривлення або позначки раковини.

>Вибір сталі-високоякісний P20, H13 або S136 сталь для корозійної стійкості та тривалої тривалості життя (500, 000+ циклів).

2. Точна обробка та виготовлення цвілі

>Обробка CNC & EDM-забезпечує точність рівня мікрона (± 0. 05 мм толерантність).
>Загартовування та полірування-порожнини цвілі-теплопроводиться (HRC 48-52) і відліковуються дзеркально для гладких поверхонь піддону.
>Система гарячого бігуна (необов’язково) - зменшує відходи матеріалу та покращує консистенцію наповнення.

3. Контроль сировини

>Virgin PP Resin-отримана від сертифікованих постачальників (харчова класу, сумісна з FDA, якщо це необхідно).

>Перероблений ПП-заздалегідь перевірений для сили та забруднення (якщо використовується).

>Змішування добавок-УФ-стабілізатори, полум’яні застереження або антистатичні агенти для спеціалізованих піддонів.

4. Контроль процесу лиття під тиском

>Моніторинг параметрів-відстеження в режимі реального часу:

Температура (температура розплаву 200–300 градусів)

Тиск ін'єкції (500–1500 бар)

Час охолодження (оптимізований для запобігання викривлення)

>Автоматизовані системи - Роботи для послідовного викиду та обробки.

Поширення

>1. Що таке ліплення ін'єкційного підбору ПП?

Планування ін'єкційного підземного підземного підземного підземного виробництва - це виробничий процес, де розплавлений пластик вводиться в точну форму під високим тиском для отримання міцних, легких пластикових піддонів для логістики та обробки матеріалів.

>2. Які типи піддонів ви можете виробити?

Ми виробляємо:

Пальтети з гніздами (зберігання простору)

Стійки піддонів (важкі роботи для використання складу)

Експорт піддонів (легкий, сумісний з ISPM 15)

Анти-ковзаючі піддони (підсилені безпеки поверхні)

Піддони із закритою плацею (гігієнічні, без накопичення сміття)

>3. Чи можете ви налаштувати дизайни піддонів?

Так! Ми пропонуємо:

Спеціальні розміри, форми та потужність навантаження (наприклад, 1200x800 мм єврозодні піддони).

Параметри брендингу (логотипи, кольори, текстури).

Спеціальні особливості (армовані ноги, теги RFID, добавки для вогню).

>4. Яка вартість форми для піддонів ПП?

Витрати на цвіл залежать від: розміру та складності (наприклад, мультисавової форми коштують дорожче), матеріал (тип сталі), спеціальні функції (системи гарячих бігунів, спеціальні текстури).

>5. Які переваги використання цвілі для піддонів ПП для виготовлення піддонів?

Пальтети Pallets укладка пропонує високу міцність, відмінну стійкість до хімічних речовин та гладку поверхневу обробку, яку легко очистити. Ці піддони також легкі та складні, що робить їх ідеальними для транспортування та зберігання.

>6. Скільки часу потрібно для виготовлення піддонів ПП за допомогою ліплення впорскування?

Час виробництва для ПП з використанням лиття під тиском може змінюватися залежно від складності конструкції та розміру порядку. Типово знадобиться близько 60-75 днів для T1.