Опис

Технічні параметри

Специфікації цвілі

Назва цвілі	Статична форма для піддонів навантаження
Матеріал продукту	HDPE, пластик
Розмір товару	710x570x1000mm
Вага продукту	8.575 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	P20
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна машина для введення	1350T
Розмір цвілі	1080x950x1350mm
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

Яка різниця між статичним та динамічним піддоном?

Різниця між статичним піддоном та динамічним піддоном зводиться до їх призначення, структурної міцності та можливостей, що несуть навантаження.

1. Призначення та використання

-НАЗаличні піддони розроблені для стаціонарного зберігання, тобто вони містять товари на місці (наприклад, на складах або на полицях) без частого руху. Вони не побудовані, щоб протистояти напруженню навантажувачів, системних систем або транспорту.

-Дінамічні піддони розроблені для активної обробки, таких як підняття навантажувачів, конвеєрні системи та повторне завантаження/вивантаження. Вони переживають постійний рух, удари та механічне напруження.

2. Навантажувальна здатність та міцність

-НСАТИЧНІ ПАКЛЕТИ Підтримують вертикальні (стискання), що завантажують лише укладені коробки або сипкі товари. Їх ємність ваги нижча (як правило, 1, 000 - 5, 000 кг), оскільки їм не потрібно протистояти вигину або ударам.

-Dynamic Pallets обробляє як вертикальні, так і динамічні сили, включаючи тиск навантажувача, стійки та раптові поштовхи. Вони мають значно більші показники навантаження (часто 5, 000 - 20, 000+ кг) та посилені структури для запобігання розтріскування або деформації.

3. Дизайн та довговічність

-НСАТИЧНІ ПАЛЕТИ -легші та простіші, часто виготовлені з порожнистими секціями або тоншими стінами, щоб зберегти матеріал. Вони зазвичай виготовлені з пластику HDPE або легкої деревини.

-Дінамічні піддони важчі та міцніші, із посиленими реблами, товстішими колодами або вбудованими сталевими рамками. Вони виготовлені з пластмасів з високим впливом (наприклад, посиленого ПП), металу або композиційних матеріалів для довгострокової міцності.

4. Поширені програми

-НАЗаличні піддони використовуються для:

Довгострокове зберігання складів

Роздрібні дисплеї

Експорт-упаковка легкої експлуатації (якщо не переміщується часто)

-Дінамічні піддони використовуються для:

Доставка та логістика

Виробничі складальні лінії

Важкі промислові середовища (наприклад, автомобільні, хімічні речовини)

5. Вартість та тривалість життя

-НСАТИЧНІ ПАКЛЕТИ дешевші, але мають коротший термін експлуатації, якщо зловживають для динамічних застосувань.

-Дінамічні піддони дорожчі через надійні матеріали, але тривають довше в суворих умовах.

Дизайн продукту та. Пластир

Поширені дефекти піддонів при лицьовій формі

1. Позначки раковини: Позначки раковини - це западини або увігнення на поверхні піддону, спричиненого усадкою матеріалу, коли він охолоне. Щоб уникнути позначок раковини, переконайтеся, що правильно спроектуйте піддон з рівномірною товщиною стінки та адекватним часом охолодження під час процесу формування.

2. Warpage: Warpage виникає, коли піддон зазнає нерівномірного охолодження, внаслідок чого він згинається або деформує. Щоб запобігти Warpage, переконайтеся, що конструкція піддону є симетричною та має належний потік матеріалу під час формування. Також важливо підтримувати послідовні умови охолодження протягом усього процесу.

3. Спалах: спалах - це надлишок матеріалу, який екструди з порожнини цвілі під час лиття ін'єкції, залишаючи небажані шматки на поверхні піддону. Щоб запобігти спалаху, використовуйте належну конструкцію та технічне обслуговування цвілі, а також переконайтеся, що форма повністю закрита в процесі вприскування.

4. бульбашки: бульбашки - це кишені повітря в піддоні, які можуть послабити його структуру. Щоб уникнути бульбашок, переконайтеся, що матеріал належним чином висушений перед ліпленням та відрегулюючи тиск впорскування та налаштування температури за потребою.

5. Недостатнє: нерівність може виникати, коли половинки цвілі не належним чином вирівнюються, що спричиняє невідповідності у формі піддону. Щоб запобігти нерівності, регулярно огляньте та підтримуйте цвіль, щоб забезпечити належне вирівнювання під час процесу вприскування.

Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі

Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Переваги систем гарячого бігуна у виробництві піддонів

1. Зменшені матеріальні відходи

Холодні бігуни витрачають 15–30% пластику як брухт.

Гарячі бігуни розтоплюють пластик безпосередньо в насадці, усуваючи відходи бігунів.

Заощадження: значне зниження витрат, особливо для піддонів HDPE/PP у великих обсягах.

2. Швидший час циклу

Не потрібно виводити та переробляти бігуни → коротший час охолодження та демольду.

Типове скорочення часу циклу: 20–30% (критично важливі для фабрик для піддонів з високим виходом).

3. Послідовна якість частини

Підтримує рівномірну температуру розплаву, знижуючи:

Позначення раковини (кращий тиск упаковки).

Викривлення (навіть охолодження).

Короткі постріли (покращений потік).

Найкраще для великих товстостінних піддонів, де важлива довжина потоку.

4. Нижнє споживання енергії

Немає повторного нагрівання холодних бігунів → економія енергії до 25%.

Знижений знос машини (необхідна менше затискача).

5. Краща естетика воріт

Менші, точніші ворота проти систем холодного бігуна.

Ніяких знаків залишків → очищувач поверхні піддону.

6. Гнучкість у формах багатосвітової роботи

Незалежний контроль температури для кожної насадки → збалансована наповнення в багатосливині форми для піддонів.

Корисно для конструкцій піддонів, що підлягають стачку.

Поширення

>1. Що таке статична форма для піддонів навантаження?

Статична форма для піддонів навантаження - це точний інструмент, що використовується для пластикового ліплення для виробництва піддонів, призначених для стаціонарного зберігання (не важкого транспорту). Ці форми розроблені для створення легких, економічно ефективних піддонів для складів, роздрібних дисплеїв та упаковки експорту.

>2. Які матеріали використовуються для статичних форм для піддонів?

Загальні сталі: P20, 718H, NAK80, H13, S136 (для резистентності до корозії).

Пластикові матеріали: HDPE, PP (поліпропілен) або перероблені пластмаси для екологічно чистих варіантів.

>3. Яка різниця між статичними та динамічними формами піддонів?

Статичні форми: простіша конструкція, легша сталь (наприклад, P20), оптимізована для недорогих виробництва.

Динамічні форми: важка сталь (наприклад, H13), армована конструкція для обробки навантажувачів.

>4. Скільки часу потрібно для створення статичної форми для піддонів навантаження?

Час виробництва для статичної форми піддону для піддонів може змінюватись залежно від складності конструкції та розміру форми. Як правило, більшість форм можна виробляти навколо днів 55-65.

>5. Чи може ваша фабрика налаштувати форми для введення піддонів відповідно до конкретних вимог?

Так, ми можемо налаштувати форми для введення піддонів відповідно до конкретних вимог, включаючи розмір, форму, матеріал та вантажопідйомність.

>6: Як я можу замовити замовлення на статичну форму для піддонів?

Щоб замовити замовлення на піддону статичного навантаження, просто зв’яжіться з нашою командою з вашими специфікаціями та вимогами. Ми будемо співпрацювати з вами, щоб переконатися, що ваша форма буде виготовлена до високих стандартів і вчасно доставляється.

>7. Чи є якісь вимоги до технічного обслуговування для створення піддонів статичного навантаження?

Регулярне обслуговування та очищення статичних форм для піддонів навантаження є важливими для забезпечення тривалої тривалості життя та постійної продуктивності. Наша фабрика може надати рекомендації щодо найкращих практик підтримки вашої форми.