Опис

Технічні параметри

Специфікації цвілі

Назва цвілі	Однопідпна форма піддону
Матеріал продукту	HDPE, пластик
Розмір товару	800x800x140мм
Вага продукту	12 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	P20
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна машина для введення	2700T
Розмір цвілі	1350x1350x850mm
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

Переваги одноплідних пластикових піддонів

1. Легка та проста в обробці

Пластикові піддони значно легші, ніж дерево або метал, зменшуючи транспортні витрати та втому робітників.

Легше рухати вручну або з обладнанням для обробки матеріалів.

2. Довговічність та тривалий термін експлуатації

Стійкий до тріщин, розщеплення та корозії (на відміну від дерева або металу).

Може витримати суворі середовища (волога, хімічні речовини, екстремальні температури).

Ніяких цвяхів або гвинтів з часом послабити.

3. Гігієнічний та простий у чистці

Непориста поверхня запобігає росту бактерій, що робить їх ідеальними для:

-Одже та напої (дотримання FDA/USDA).

-Pharmaceuticals & Healthcare (санітарні вимоги).

Можна промивати, легко очистити або легко дезінфікувати.

4. Налаштований дизайн

Може бути сформований різним:

-Colors (для брендингу або категоризації).

-SISES & навантаження (легкі до важкої роботи).

-Феури (поверхні проти ковзання, посилені ребра, теги RFID).

10. КОНАКЦІЯ ТА СКЛАДА

Деякі конструкції дозволяють гніздити (піддони стопки один на одного, коли порожні, заощаджуючи простір для зберігання).

Уніфікована форма оптимізує склад для складу.

Виробничий процес якісної форми для ін'єкційного піддону з одношкою

1. Дизайн: Перший крок у виробничому процесі-це розробка форми для впорскування одноплідних піддонів. Це передбачає створення детального плану, який окреслює форму, розмір та специфікації форми.

2. Вибір матеріалів: Високоякісні матеріали мають вирішальне значення для виробництва міцної та тривалої форми для ін'єкцій. Зазвичай такі матеріали, як сталь, використовуються для їх міцності та стійкості до зносу. Як правило, виготовлений із високоміцної сталі (наприклад, P20, H13 або S136) для довговічності.

3. Обробка цвілі: Після завершення вибору конструкції та матеріалу наступним кроком є обробка цвілі. Це передбачає різання, фрезерування та формування матеріалу відповідно до специфікацій проектування.

4. Теплова обробка: Для поліпшення твердості та довговічності цвілі часто проводиться термічна обробка. Цей процес передбачає нагрівання цвілі до певної температури, а потім швидко охолоджуючи її, щоб збільшити його міцність.

5. Тестування та випробувальні знімки: випробування цвілі (також називається тестуванням T1) є критичною фазою у виробництві форми для ін'єкцій, де цвіль перевіряється в умовах виробництва для перевірки функціональності, якості частини та стабільності процесів до масового виробництва.

6. Мовдання ін'єкцій: Кінцевим кроком у виробничому процесі є лиття ін'єкції, де розплавлений пластик вводиться в порожнину форми під високим тиском. Цей процес призводить до створення одноплідного піддону відповідно до специфікацій дизайну.

Загальні пластикові матеріали для одноплідних піддонів

1. Поліетилен високої щільності (HDPE)

Ключові властивості:

Відмінний ударний опір (добре для важких навантажень).

Волога та хімічна стійка (ідеально підходить для харчових, хімічних речовин та фармацевтичних препаратів).

УФ-стабілізовані варіанти, доступні для використання на свіжому повітрі.

Переваги:

Легкий, але сильний.

Переробка та екологічно чистий.

Чинить опір викривленням і тріскам.

Поширені використання:

Зберігання їжі та напоїв.

Експортна упаковка (не потрібно фумігації).

2. Поліпропілен (ПП)

Ключові властивості:

Висока жорсткість і стійкість до втоми.

Хороша хімічна стійкість (кислоти, луги).

Легший за HDPE, але трохи менш стійкий до удару.

Переваги:

Ефективні для середніх програм.

Може бути підкріплений скляними волокнами для додаткової сили.

Поширені використання:

Логістика складів.

Автомобільна обробка деталей.

3. Підсилений поліпропілен (наповнений склом ПП)

Ключові властивості:

Містить скляні волокна (10%-30%) для підвищеної жорсткості.

Більш висока здатність навантаження, ніж стандартна РП.

Краща розмірна стабільність (менше викривлення).

Переваги:

Сильніший за чистий РП, підходить для важких піддонів.

Підтримує хорошу хімічну стійкість.

Поширені використання:

Важкі промислові програми.

Автоматизовані системи зберігання (через високу жорсткість).

Дизайн продукту та. Пластир

Міркування дизайну:

Підсилення ребер: для структурної міцності.

Особливості проти ковзання: текстуровані або підняті візерунки на поверхні.

Дизайн кишенькової вилки: Дозволяє доступ до навантажувача.

Гніздування або складність: Деякі конструкції дозволяють піддоном гніздитися для ефективності зберігання.

Як формувати одноплідний піддон?

Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі

Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Поширення

>1. Які типи одноплідних форм піддонів ви пропонуєте?

Ми пропонуємо форми для різних одноповерхових конструкцій піддонів, включаючи:

Стандартні піддони з плоским верхом (для загальної логістики).

Пальтети поверхні проти ковзання (текстуровані або з схемами зчеплення).

Пальтети, що підлягають гніздах (конструкції, що заощаджують простір).

Важкі піддони (армовані ребра, більша вантажопідйомність).

>2. Які матеріали найкраще підходять для одноплідних форм для піддонів?

Найпоширенішими пластиковими матеріалами є:

HDPE (поліетилен високої щільності)-найкраще для довговічності та хімічної стійкості.

PP (поліпропілен)-легкий та економічно вигідний.

Наповнений склом ПП-для додаткової міцності та жорсткості.

Перероблений пластик (REGRIND HDPE/PP)-екологічно чистий варіант.

>3. Чи можете ви налаштувати форму на основі мого дизайну?

Так, ми пропонуємо повне налаштування, включаючи: розмір та розміри (стандартні або замовлені), коригування потужностей навантаження (армовані ребра, більш товсті стіни), спеціальні функції (кишені вил, теги RFID, брендинг) та матеріальні рекомендації (виходячи з потреб у вашій галузі).

>4. Скільки часу потрібно для виготовлення односпальної форми для ін'єкцій?

Точний час, необхідний для виготовлення односпальної форми для ін'єкцій, може змінюватися залежно від розміру та складності форми. Зазвичай це займає близько 55-65 днів.

>5. Як підтримувати цвіль для тривалих показників?

Регулярне очищення для запобігання накопичення залишків.

Правильне змащення рухомих частин.

Періодичний огляд зносу.

Зберігання в сухому, контрольованому температурі середовищі.

>6. Яку підтримку післяпродажних підприємств ви надаєте?

Керівництво з технічного обслуговування цвілі.

Наявність запасних частин (шпильки для викидів, повзунки тощо).

Усунення несправностей (викривлення, приклеювання, дефекти).

>7. Як я можу подати запит на цитату для одноплідної форми для ін'єкцій?

Щоб подати запит на цитату для односпальної форми для ін'єкцій, зверніться до нашої команди з продажу. Ми збираємо інформацію про ваші вимоги проекту та надамо вам детальну цитату на основі ваших специфікацій.