Опис

Технічні параметри

Специфікації цвілі

Назва цвілі	Стринг -форма піддону
Матеріал продукту	HDPE, пластик
Розмір товару	1200x1000x150мм
Вага продукту	12,5 ~ 15 кг
Матеріал цвілі для порожнини та. Ядро	P20
Основа	C45
Система впорскування	Гарячий бігун
Відповідна машина для введення	2800T
Розмір цвілі	2000x1850x950 мм
Життя цвілі	Більше 300, 000 PCS

Що таке пластиковий піддон Стрінгер?

Пластиковий піддон Stringer-це тип піддону, виготовлений з поліетилену високої щільності (HDPE) або поліпропілену (ПП), використовуючи ліплення ін'єкцій або конструкційну піну. Він оснащений поздовжніми опорними променями (стрингерами) для міцності, подібно до традиційних дерев’яних піддонів стрингер, але з додатковою довговічністю та гігієнічними перевагами.

Основні особливості пластикових піддонів Стрінгера:

>Дизайн стрингер - армовані пластикові промені, що проходять по довжині для конструкційної опори.

>Двосторонній вхід-навантажувачі\/гнізди для піддонів можуть підніматися лише з боків (якщо тільки не змінено на чотиристоронній вхід).

>Легкий, але сильний - як правило, легший за деревину, але може обробляти великі навантаження (1500–3, 000 кг динамічної ємності).

>Гладка або текстурована поверхня-Параметри проти ковзання покращують стабільність навантаження.

>Погода та хімічна стійка - не буде гнити, оскопати або не поглинати вологу, як дерево.

Переваги над дерев'яними піддоном Стрінгера:

>Більш тривалий термін експлуатації - чинить опір тріщинам, шкідникам та деградації УФ.
>Гігієнічні та прості в очищенні - ідеально підходить для їжі, фармацевтичних препаратів та хімічних речовин.
>Ніяких нігтів або осколків - безпечніше для працівників та продуктів.
>Екологічні варіанти-часто виготовлені з переробленої пластмаси та 100% переробки.
>ISPM 15, що відповідає - жодна термічна обробка не потрібна для міжнародної доставки.

Порівняння з іншими пластиковими піддоном:

Означати	Пластиковий піддон Stringer	Пластиковий блок -піддон	Пластиковий піддон, що проводиться
Вхід навантажувача	Двостороння (лише сторона)	Чотиристороння (усі сторони)	Зазвичай двосторонній
Міцність	Високий (на основі стрингер)	Дуже високий (блок -дизайн)	Помірний
Укладання	Помірний	Високий	Високий (в гнізда, коли порожній)
Вартість	Нижчий, ніж блокові піддони	Вищий	Середній діапазон

Як можна виготовити цвіль піддону Стрінгера з якістю?

1. Дизайн: Почніть із створення точної та детальної конструкції форми піддону Стрінгера. Ця конструкція повинна враховувати розміри, форму та структуру форми, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним специфікаціям.

>3D -моделювання CAD

Використовуйте розширене програмне забезпечення (наприклад, SolidWorks, AutoCAD) для розробки форми з точними розмірами, включаючи промені стрингер, дошки настилу та арматури.

Моделюйте пластиковий потік (аналіз молфолу), щоб запобігти таким дефектам, як викривлення або позначки.

>Система воріт та бігуна

Оптимізуйте розташування воріт (бажано гаряча система бігуна) для рівномірного розподілу пластику.

Забезпечте збалансовану начинку, щоб уникнути слабких плям у піддоні.

Вибір матеріалу: Виберіть високоякісні матеріали для побудови цвілі. Якісні матеріали забезпечать довговічність та довговічність цвілі, що дозволить їй протистояти суворості виробництва та використання.

>Попередньо постраждала сталь (P20, 718H) для стандартних піддонів.

>Загартована сталь (H13, S136) для ділянок високого одягу (наприклад, ворота, ядра).

Точна обробка: Використовуйте вдосконалені методи обробки, щоб точно вирізати, формувати та закінчити компоненти цвілі.

>Високоточне фрезерування з ЧПУ: машини порожнини форми та ядра з щільними допусками (± 0. 02 мм).

>Дріт\/Spark EDM (електрична обробка розряду): використовується для складних деталей (наприклад, текстури проти ковзання, профілі стрингерів).

>Deep Does Drilling: для ефективних каналів охолодження для скорочення часу циклу.

Контроль якості: Впровадження суворих заходів контролю якості протягом усього виробничого процесу для виявлення та виправлення будь -яких дефектів або проблем на початку.

>CMM (координатна вимірювальна машина): забезпечує розмірну точність.

>Випробування на твердість: підтверджує міцність сталі (шкала Rockwell C).

>Поверхневий огляд: немає подряпин, ям чи обробних позначок.

Випробування: Перш ніж доопрацювати виробничий процес, проведіть ретельне випробування форми для піддонів Стрінгера, щоб забезпечити функціонування за призначенням. Це може включати тестування на довговічність, точність та продуктивність в різних умовах.

Технічне обслуговування та довговічність

>Регулярне очищення та змащення: запобігає корозії та приклеювання.

>Монітор зносу: Замініть ядра\/вставки, якщо ерозія впливає на якість частини.

Дизайн продукту та. Пластир

Пакет та. Доставка

Компоненти цвілі

Сталь

Система гарячого бігуна

Стандартні деталі

Система впорскування гарячого бігуна

Система впорскування гарячого бігуна - це вдосконалена технологія формування ін'єкцій, що використовується для виробництва пластикових деталей (як піддони) з більш високою ефективністю, зниженням відходів та поліпшенням узгодженості порівняно з традиційними системами холодного бігуна.

A. як це працює:

1. Розгрібнений колектор - зберігає розплавлений пластик у рідкому стані всередині системи бігуна.

2.Нозики та ворота - безпосередньо вводять пластик у порожнину форми, не затверджуючи цикли.

3. Температурний контроль - Точне нагрівання забезпечує навіть потік і запобігає деградації матеріалу.

B.Key Components:

>Гарячий колектор - розподіляє розплавлений пластик у множинні порожнини.
>Нагріті форсунки - доставляйте пластик до воріт форми.
>Термопарки та контролери - підтримують оптимальну температуру.
>Ворота клапана (необов’язково)-Дозволити послідовний або відключений контроль для складних деталей.

C.Advants для пластикового підземного лиття:

1.Не відходи бігуна - 100% використання матеріалу (проти 15-30% відходів у холодних бігунах).

2. Час циклу Faster - Не потрібно викидати та переробляти затверділі бігуни.

3. Відповідна якість - зниження падіння тиску та кращий контроль потоку.

4. Витрати на енергію - незважаючи на нагрівання, уникає переробки брухту.

Поширення

>1. Ви фабрика чи торгова компанія? Чи можу я прийти в відвідування вашої фабрики?

Ми є фабрикою, найпрофесійнішим у виробництві пластикових виробів, таких як пластиковий піддон, пластикова коробка для зберігання, пластиковий смітник, ящик для обороту тощо. Потеплі ласкаво просимо відвідати нашу фабрику!

>2. Які матеріали використовуються у виробництві підземних форм піддонів Stringer на вашій фабриці?

Ми використовуємо високоякісні сталеві матеріали, такі як P20, 718 та 2316 у виробництві наших форм для піддонів для впорскування. Ці матеріали міцні і забезпечують довший термін експлуатації форм.

>3. Чи можете ви налаштувати конструкцію форми піддонів для введення Stringer відповідно до наших конкретних вимог?

Так, ми пропонуємо послуги з налаштування для наших форм для піддонів для введення Stringer. Наша досвідчена дизайнерська команда може працювати з вами, щоб створити форму, яка відповідає вашим конкретним вимогам та технічним характеристикам.

>4. Яка виробнича потужність вашої фабрики для ін'єкційних піддонів для впорскування стрингів?

Наша фабрика має високу виробничу потужність для ін'єкційних піддонів для впорскування, і ми можемо своєчасно виконувати великі замовлення. Наш виробничий процес є ефективним та впорядкованим, щоб забезпечити швидкий час повороту для наших клієнтів.

>5. Чи надаєте ви підтримку післяпродажної підтримки для своїх піддонів для піддонів?

Так, ми пропонуємо підтримку післяпродажної підтримки для всіх наших продуктів, включаючи форми для піддонів для впорскування стрингів. Наша спеціалізована команда з обслуговування клієнтів доступна для надання допомоги у будь -яких проблемах чи проблемах, які можуть виникнути після отримання своїх форм.

>6. Який час відведення для замовлення ін'єкційних піддонів для ін'єкційних піддонів з вашої фабрики?

Час роботи для замовлення ін'єкційних форм впорскування стрингів може змінюватись залежно від розміру та складності вашого замовлення. Однак ми прагнемо своєчасно доставити всі замовлення і надамо вам орієнтовний час на час вашого замовлення. Типово це займає 55-65 дні для T1.

>7. Чи можете ви надати зразки своїх форм для введення піддонів для ін'єкцій Stringer перед доставкою?

Так, ми можемо забезпечити зразки ін'єкційних піддонів для впорскування стрингів для вас для перевірки та перевірки перед доставкою форми. Це дозволить вам гарантувати, що форми відповідають вашим вимогам, перш ніж робити більші інвестиції.